[实用新型]一种蒸发器液体分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器液体分布器，尤其涉及一种可应用在降膜蒸发器中的液体分布器，属于换热蒸发设备技术领域。

背景技术

降膜蒸发器是一种高效的蒸发器，由于其具有传热系数高、物料加热时间短、传热温差损失小、易于处理热敏性物料以及节约能源等优点而被广泛应用于化工、医药、食品、冶金、轻工及海水淡化、污水处理等工业生产领域。降膜蒸发器的工作原理是待处理的物料被泵送入蒸发器加热室顶部，经液体分布器均匀分配后，借助自身的重力，物料沿蒸发管内表面垂直成膜状自上而下均匀流动，管外的蒸汽通过对流和传导的形式把热量传递给物料，物料在受热过程产生的二次蒸汽在管内与物料一起自上而下以很快的速度流动，汽液混合物自蒸发管下端流出，随后进入分离室进行汽液分离，完成蒸发过程。为了使液体能均匀的分布到每根蒸发管中，并使液体在重力和二次蒸汽的作用下沿蒸发管内壁自上而下流动时能形成均匀的液膜，就必须设置液体分布器。

在降膜蒸发过程中，只有在蒸发器蒸发管内壁的表面形成均匀下降的液膜，才能有效的进行传热，液膜越薄越均匀，传热效果越好。如果料液分布不均匀，进入各个蒸发管的液膜存在偏流或沟流，液膜不能将整个蒸发管的内壁润湿覆盖，造成管内的液膜中断或蒸干，一方面会使有效传热面积减小，另一方面将使蒸发管的壁温迅速升高，从而导致料液中结垢离子析出或粘附在管壁上形成结疤或结垢，进一步降低传热系数，使蒸发效率下降。因此，为保证料液在每根蒸发管内均匀布膜和防止结垢，必须有性能良好、不易堵塞的液体分布器。

公告号为CN202666436U、名称为“液体分布器及带液体分布器的降膜蒸发器”的中国实用新型专利中公开了一种液体分布器，该液体分布器包括支撑在降膜蒸发器管板上的导流体，导流体和管板之间设有用于支撑导流体的支撑部件，从而使导流体和管板之间具有间隙，该间隙形成供液体进入蒸发管的进液通道，导流体的中心还设有使用时插入到蒸发管内的中心柱，中心柱的下端设有呈上小下大的圆台形结构的分布板，该分布板顶面的直径与中心柱底面的直径相等。该液体分布器的进液通道设置在蒸发管两侧，液体进入时沿导流体的四周凹面以放射线状流向蒸发管内表面，这样可避免悬浮固体在换热器管板处沉积。但是，该液体分布器只能使液体沿水平方向流入到蒸发管内，在使用时就必须将液体喷淋在管板上，液体才能从导流体和管板之间的间隙中流入到蒸发管内。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能够均匀流动布膜还能能使液体垂直流入到蒸发管内的蒸发器液体分布器。

本实用新型采用如下技术方案：一种蒸发器液体分布器，包括使用时向下插入到蒸发管内的中心柱，该中心柱的底端连接有呈上小下大的圆台体结构的分布板，该分布板顶面的直径与中心柱底面的直径相等，所述中心柱的外围设有套设在蒸发管内的圆筒体，所述圆筒体的轴线与中心柱的轴线重合，所述圆筒体和中心柱之间设有将圆筒体和中心柱连接在一起的连接筋板，所述中心柱和圆筒体之间具有间隙，圆筒体的上端连接有用于支撑在管板上与管板挡止配合的支耳，所述圆筒体的壁面从上到下厚度逐渐减小。

所述圆筒体从上到下分为四段筒身，该四段筒身的内径从上到下依次增大。

所述连接筋板的数量至少为两个，各连接筋板均匀的分布在圆筒体和中心柱之间，所述连接筋板的形状是矩形或者三角形或者梯形。

所述中心柱为圆柱体结构或者上小下大的圆台体或者上小下大的圆锥体结构。

所述圆筒体的外径比蒸发管的内径小0.1~10mm。

所述圆台体结构的分布板的母线与底面的夹角为45°~60°。

所述支耳为圆形或者椭圆形或者半圆形或者半椭圆形或者矩形结构。

所述圆筒体、中心柱和连接筋板通过粘结或者插槽或者整体注模成型的方式连接在一起。

所述分布板和中心柱通过粘结或者插槽或者螺纹连接或者整体注模成型的方式连接在一起。

所述圆筒体由聚砜材料或者聚苯硫醚材料等塑料材料制成，所述中心柱、连接筋板和分布板由聚醚醚亚胺或者聚苯硫醚材料等塑料材料制成。