[实用新型]一种直口管钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管钳，尤其是涉及现有技术中普通管钳的一种直口管钳。

背景技术

现有普通管钳结构笨重，钳口开合速度极其缓慢非常不利于工作，尤其是它旁侧90度钳口在实际生产中一旦面对其自身钳口所造成的特殊工作死角根本无法正常工作。

发明内容

本实用新型针对现有技术中普通管钳上述缺陷，改进创新一种直口管钳解决了上述问题。

      本实用新型由活动钳体及固定钳体两部分共同组成，其特征在于：活动钳体分布于固定钳体之中，活动钳体部分包括：活动钳体及设在活动钳体顶端的活动钳口以及设在活动钳体中部至下部的一段活动齿条，和设在活动钳体平面部位末端的制动滑钮；固定钳钵部分包括：固定钳体及设在固定钳体顶端的固定钳口.以及设在固定钳体内腔中上部位的固定齿条，还有容纳固定齿条的齿条空腔和与固定齿条两端相互连接的条状连杆，还有设在固定钳体外部一侧的弹动手柄，及用于弹动手柄弹动作用的压缩弹簧，以及和弹动手柄同样设在固定钳体外部一侧前端用于连接和支撑弹动手柄的支撑板，和设在固定钳体平面部位末端的条状滑槽组成。

    所述的固定钳体，由两片形状相同的钢板冲压件采用点焊方式连接成为一体，在两片钢板冲压件夹层之间构成一个供活动钳体在其间升降滑动的中空滑道。

所述的活动钳口的一侧，设有尖锐形状齿牙。

所述的活动齿条的齿牙形状为：其中一个角为直角，其余两个角均为锐角。

所述的固定齿条的齿牙形状为：其中一个角为直角，其余两个角为锐角。

所述的活动齿条和所述固定齿条上齿牙的齿型分布方向相反。

所述的制动滑钮分布于所述条状滑槽其间；该制动滑钮在条状滑槽其间的行程长度和所述的活动钳口的工作行程有效长度相等。

本实用新型优点：

钳体极其轻便超薄，仅为原有普通管钳厚度的五分之一左右，因而在某种特别狭窄的工作部位或场合极其适用，它的钳口开合极其机动灵活能以极其快速迅速滑动瞬间一步到位，从而有效解决原有普通管钳结构笨重、钳口开合缓慢严重影响工作，及其原有普通管钳工作死角缺陷。

它的其中一侧钳口无齿牙特殊设计大大减少其钳口对于圆形管件工作物的齿痕损伤。

此外它所采用模具冲压一次成型工艺不仅大大省去原有普通管钳繁琐复杂地一百多道机加人工多工种多工序加工制造方式并且有效杜绝了其大量传统热工艺碳排放热效应及大气环境指数PM2.5严重污染危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

图中，1.活动钳体，2.活动钳口，3. 活动齿条，4.制动滑钮；5.固定钳体，6.固定钳口，7.固定齿条，8.齿条空腔，9.条状连杆，10.连杆通道，11.弹动手柄，12.支撑板，13.弯曲部位，14.弹簧空腔，15.压缩弹簧，16.条状滑槽，17.18均为点焊位置

具体实施方式

如图1所示，包括活动钳体1.及设在活动钳体1顶端的活动钳口2，以及设在活动钳体1中部至下部的活动齿条3，和设在活动钳体1平面部位末端的制动滑钮4；此外还有固定钳体5，及设在固定钳体5顶端的固定钳口6，以及设在固定钳体5内腔中上部的固定齿条7，和容纳固定齿条7的齿条空腔8，及条状连杆9，和分布于条状连杆9两端的连杆通道10，还有设在固定钳体5外部一侧的弹动手柄11，和弹动手柄11同样设在固定板体5外部一侧用于支撑弹动手柄11顶端的支撑板12和设在撑弹动手柄11末端的弯曲部位13，及该弹动手柄末端的弹簧空腔14，还有分布于该弹簧空腔14内的压缩弹簧15，以及设在固定钳体5平面部位末端的条状滑槽16等组成。弹动手柄11前端以焊点17与条状连杆9连接。

本实用新型的工作过程及原理：

工作过程中，松开弹动手柄11末端，压缩弹簧15在其弹力作用下将弹动手柄11弹起带动所述固定齿条7与所述活动齿条3相互脱离，此刻，活动钳体1即可在固定钳体5其间自如滑动并带动活动钳口2到达任意所须的理想工作位置；反之，握紧弹动手柄11末端即可促使所述固定齿条7与所述活动齿条3达到紧密吻合程度，即，活动钳口2 正式进入工作状态。