[实用新型]一种热泵-制冷机组充氮保压检漏设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于低沸点气体为制冷剂的压缩机器、装置或系统的质量检测及控制装置，尤其涉及一种用于热泵-制冷机组的充氮保压检漏设备及其控制方法。 

背景技术

在热泵和制冷系统的生产过程中，必须进行泄漏检测，以确保其品质，由于液氮的温度低、制取容易，并且成本低，无污染，因此，很多企业在热泵和制冷系统的生产过程中，都是采用充氮保压检漏法对热泵-制冷机组进行检漏，检漏结束后直接将氮气排放到周围空气中，不进行回收利用，每天生产几十台机器，造成大量氮气浪费，而且氮气直接排放在生产线周围，虽然氮气本身对人体的危害很小，但当浓度升高，造成空气中氧气浓度下降至19.5％以下时，会形成缺氧的环境，产生窒息作用，有可能造成人身伤害。同时，大部分企业使用的是多个氮气瓶充注保压，当瓶内的气体压力低于需要保压的压力时，剩余的氮气就无法利用。因此，在热泵和制冷系统的检漏过程中，必须对排放和剩余氮气进行回收利用，提高氮气的利用率，避免资源浪费。 

中国发明专利申请“一种制冷系统充氮保压检漏装置及方法”(发明专利申请号201320455044.9，公开号CN103487214A)公开了一种制冷系统充氮保压检漏装置及方法，在制冷系统保压完成后，将其管路中的氮气通过氮气回收管路充入到另一个待检漏的制冷系统中，当待检漏的制冷系统中的保压压力值达不到设定要求时，再通过充氮管路充入高压氮气，直到待检制冷系统中的压力达到设定的保压压力值时，停止充氮，对待检制冷系统进行保压。中国发明专利申请“一种用于制冷系统保压检漏后的氮气回收装置及方法”(发明专利申请号201320456988.8，公开号CN103471776A)公开了一种用于制冷系统保压检漏后的氮气回收装置及方法，在制冷系统保压完成后，将其管路中的氮气通过氮气回收管路排放到另一个待检漏的制冷系统中，当己完成检漏的制冷系统中的压力低于0.1MPa时，吸气泵停止工作,完成氮气的回收，并拆下所述软管。 

虽然上述现有技术方案可以直接将己完成检漏的制冷系统中的氮气充入到下一个待检的制冷系统中，实现了对保压检漏后氮气的回收利用,避免了氮气的浪费,并且可以在氮气回收的同时直接对下一个待检的制冷系统进行保压。但是，在实际生产过程中，生产线上的产品型号和批量是不断变化的，尤其是对于小批量多品种的现代柔性生产线， 同一时段待检漏的系统和己完成检漏的系统经常属于不同型号或不同批量的产品，因此，己完成检漏系统排放的氮气量与待检漏系统的充氮量大多数情况下并不相等，上述将己完成检漏系统排放的氮气直接转移到待检漏系统的现有技术方案，很难实现有效的氮气回收利用功能。 

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种热泵-制冷机组充氮保压检漏设备，可以解决热泵-制冷机组柔性生产线的充氮保压检漏和氮气回收的技术问题。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

一种热泵-制冷机组充氮保压检漏设备，用于热泵或制冷机组生产线的充氮保压检漏和氮气回收，所述的热泵或制冷机组生产线包括容纳待检测机组的加压检漏工作区和容纳待抽真空机组的抽真空工作区，其特征在于： 

所述的充氮保压检漏设备包括高压气罐，恒压气罐,真空泵，膨胀气罐和氮气瓶，m条连接到加压检漏工作区的充氮管路，n条连接待到抽真空工作区的抽真空管路，连接高压气罐和氮气瓶的高压补气管路，以及用于控制充氮压力和真空度的控制装置；其中，m和n为大于1的正整数，根据热泵或制冷机组生产线的生产能力确定； 

所述的充氮管路包括依次串联连接的充氮单向阀，充氮电磁阀和充氮快速接头；在充氮电磁阀和充氮快速接头之间的管路上设有第一压力检测元件；各充氮管路的充氮单向阀的入口端，并列连接到恒压气罐；进入加压检漏工作区的待检测机组，分别连接到各充氮管路的充氮快速接头，恒压气罐中的氮气通过各充氮管路，以恒定的压力为加压检漏工作区中的待检测机组自动充氮； 

高压气罐通过恒压阀连接到恒压气罐，通过恒压阀对恒压气罐自动补气，保证恒压气罐在充氮时压力稳定；膨胀气罐连接到高压气罐，当高压气罐中的气体容量因泄漏减少时，膨胀气罐中的气体自动补充到高压气罐中，从而保证高压气罐中的氮气压力，能够满足恒压阀维持恒定压力的要求； 

所述的高压补气管路包括补气电磁阀，高压气罐上设有第三压力检测元件，氮气瓶中的氮气通过补气电磁阀自动补充到高压气罐中；