[实用新型]冷轧带钢开卷机、卷取机外支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土铺面和结构建筑用预制伸缩缝填料，主要用于建筑领域。

背景技术

伸缩缝是建筑物结构的一个重要组成部分，其设置的主要目的是为了适应温度变化及地基不均匀沉陷等原因而引起的变形，特别是对于水泥混凝土建筑物，设置伸缩缝就显得更重要了。由于水泥混凝土等在硬化过程中会产生一定的收缩变形，而硬化导致的温升，也将导致膨胀与收缩，再加上在环境温度变化及外力作用下，将会导致板块内部产生应力而造成板的破坏。为了避免这些问题，在水泥混凝土构筑物间每隔一定距离预设接缝，使得混凝土板能自由胀缩，从而有效减小因温度变化、外力作用而产生的板内部应力，避免板的破坏。因此，建筑物伸缩缝的设置对于保证建筑物的结构安全和运行，具有十分重要的意义。

软木伸缩缝填料是将盛产于秦岭山区的栎树皮(软木)，经粉碎、筛选、垂直风选和水平风选所得到的纯净软木颗粒作为骨料，与特殊配方的聚氨脂胶混合(这种胶耐酸、耐碱、耐水、耐油、耐霉变、耐老化和耐疲劳，能胶结各种金属与非金属，有很大的胶结强度，且有弹性和400％的伸长率，使用温度为一200～150℃)，在一定的压力和温度下固化成型，再由切片机切片而成，具有优良的可压缩性，表现为材料受压缩后体积相应变小，压缩时侧向无或很少有胀出(侧向流动)，压力消除后材料能恢复原形。

但是软木伸缩缝填料对原料的要求高，制备工艺复杂，不利用大规模的推广。

接缝填料(胀缝板)除树脂型软术外，国内外常用的还有；无节疤软质木材(杉木条)，泡沫橡胶，藤料或软木沥青毡，沥青玛缔脂和玻璃纤维毡结合物等。

软质木板(杉木)，可压缩性很差，不耐腐，需用焦油，沥青作防腐处理，污染环境，我国木材资源紧缺，价格也在不断上涨，出材率低，实际使用价格超过软木。

泡沫橡胶：标准规定密度大于0.48，因此推算价格高于软木伸缩缝填料2倍以上，且我国合成橡胶一半以上依靠进，不宜大量推广，况且老化速度也比软木快。

沥青类材料：无可压缩性，热软流，冷硬脆，热天易披挤出带走，冷天水泥路面收缩易造成缝隙，雨水，砂石易侵入。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土铺面和结构建筑用预制伸缩缝填料，解决了现有伸缩缝填料造价高、易老化等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土铺面和结构建筑用预制伸缩缝填料，包括若干支承层，所述的支承层之间通粘结层固定在一起，所述的支承层的外面包裹有包裹层，所述的支承层为沥青纤维板。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的包裹层为玻璃纤维毡或沥青毡。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的支承层为两层。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的包裹层为两层。

进一步，本实用新型的一种优选方案：预制伸缩缝填料的长度为3000mm，宽度为：900-1200mm，厚度为6-25mm。

本实用新型所用的沥青纤维板的制备方法为：包括以下步骤：

第一步、纤维的制备：将碎木屑、秸秆等经切片机切成厚度为8-10mm的木片，对木片进行蒸煮，蒸煮时间为25min，蒸煮温度为100-121℃，蒸煮蒸汽压力为0.01-0.04MPa，蒸煮后的颗粒木片进行热磨，热磨时间为40min，蒸煮温度为100-121℃，蒸煮蒸汽压力为0.01-0.04MPa，得到长度为0.5-0.8mm，细度0.1-0.5mm的植物纤维，将植物纤维经过烘干设备烘干至水分含量在10-15％，等待备用；

第二步、固体沥青的粉碎：首先将固体沥青粉碎成为70-80目的颗粒，按照重量百分比计，将固体沥青75％、三聚氰胺甲醛树脂15％和甲基六氢苯酐10％混合均匀，得到沥青混合料，将沥青混合料通过球磨机湿磨，得到粒度为800-1000目的悬浮态沥青，固体沥青为软化点在130-150℃的块体沥青；

第三步、配料：将第一步得到的纤维和第二步得到的悬浮态沥青混合均匀，得到纤维沥青混合物，按照重量百分比计，纤维沥青混合物包括沥青混合料35％，植物纤维65％；

第四步、压板：把搅拌好的纤维沥青混合物根据板材的长宽，铺成环状，通过微波干燥设备除去水分，然后放置在热压板机上压制成纤维板，取出后放在凉架上冷却，然后根据尺寸裁边，加工到成品，所述的压制为压制时间15min，压制压力150吨/每平方米，压制温度为140℃。

本实用新型的有益效果：