[实用新型]一种模切纸盒脱盒装置有效
申请号: | 201420341508.3 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN204020074U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 黄志辉 | 申请(专利权)人: | 黄志辉 |
主分类号: | B31B1/74 | 分类号: | B31B1/74 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德轩 |
地址: | 515000 广东省汕*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸盒 盒装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模切纸盒加工设备,尤其涉及一种模切纸盒脱盒装置。
背景技术
在模切纸盒的生产工艺中,模切装置依据设计好的纸盒形状,在纸板上切出多个纸盒单元,而为了加快纸盒的模切速度,目前模切装置都是采用不完全切断的方式,即是模切后,各个纸盒单元与边料之间通过细小的齿状块粘连在一起。因此,在纸盒模切后,还需要进行退盒的工序,即是将各个纸盒单元与边料之间通过细小的齿状块撕裂,将各个纸盒单元与边料分离开来,目前这一工序一般采用手工的方式完成,手工的方式进行退盒,工作效率很低,大幅度增加生产成本,而且手工方式退盒,容易导致纸盒单元的撕裂而产生大量的废品。
为了解决上述手工退盒所存在的问题,有人设计出一种模切纸盒脱盒装置,包括多个上退盒模具和多个下退盒模具,上退盒模具和下退盒模具的轮廓形状都必须与原先模切装置的上模切模具和下模切磨具完全一致,当上退盒模具与下退盒模具合模时,将各个纸盒单元与边料之间通过细小的齿状块撕裂,从而将各个纸盒单元与边料分离开来。这种模切纸盒脱盒装置虽然实现了自动退盒,但对于不同形状的纸盒,必须更换上退盒模具和下退盒模具,也即是说必须重新设计上退盒模具和下退盒模具,由于上退盒模具和下退盒模具都比较昂贵,这无疑大幅度增加了退盒的成本。因此,这种模切纸盒脱盒装置由于不具备通用性、成本较高而无法得到推广应用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模切纸盒脱盒装置,这种模切纸盒脱盒装置能够对任何形状的模切纸盒进行整叠退盒,而且大幅度降低退盒成本。采用的技术方案如下:
一种模切纸盒脱盒装置,包括机架,其特征是:还包括支撑架、第一升降架、第二升降架、第一升降机构、第二升降机构、模切纸板送进机构、成品退出机构、至少两条第一滑槽、多条第二滑槽、至少两条第三滑槽、多条第四滑槽、多条弹性顶杆、多条边料顶杆和多条固定顶杆,各条第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第四滑槽中均设有多个滑块以及用于锁紧滑块的锁紧机构;支撑架、第一升降机构、第二升降机构均安装在所述机架上,第一升降架与第一升降机构的动力输出端连接并处于支撑架的上方,第二升降架与第二升降机构的动力输出端连接并处于支撑架的下方;各条第一滑槽均固定安装在第一升降架上,各条第一滑槽沿第一方向延伸;各条第二滑槽分别通过第一滑槽中的滑块安装在第一滑槽上,各条第二滑槽沿第二方向延伸;各条第三滑槽均固定安装在第二升降架上,各条第三滑槽沿第一方向延伸;各条第四滑槽分别通过第三滑槽中的滑块安装在第三滑槽上,各条第四滑槽沿第二方向延伸;各条弹性顶杆和边料顶杆的上端分别安装在各条第二滑槽中相应的滑块上,每条弹性顶杆的周边布置有多条边料顶杆;各条固定顶杆的下端分别安装在各条第四滑槽中相应的滑块上,固定顶杆的位置与弹性顶杆的位置一一对应;支撑架上设有多个供各条固定顶杆穿过的通孔。
上述第一升降机构、第二升降机构通常采用液压缸。
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