[实用新型]玉米剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米剥皮机。

背景技术

现有的玉米剥皮机用的是单绞龙，由内向外直接把苞叶送出剥皮机外，由于剥皮机在剥皮的同时，也会剥落掉一部分籽粒，这些籽粒都夹杂子苞叶内，单绞龙直接送出的苞叶连同夹杂在内的籽粒一快主皮送出机口外洒落到地上，给农民造成了经济损失，致使用户很不满意。

现有的玉米剥皮机在剥皮结束后，直接把玉米苞叶抛散到田间，而玉米苞叶本身的体积较大，时间较短的情况下，不会很快就腐烂进入土地，农民在播种麦子时，玉米苞叶就非常碍事，不容易切割粉碎，在播种小麦时，经常会缠入播种耧的耧腿，甚至形成堆积，还田机粉碎不理想，使农民为此大伤脑筋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米剥皮机，防止玉米粒裹在玉米苞叶内并直接将苞叶粉碎还田。

本实用新型的技术方案是：

玉米剥皮机，包括双绞龙回旋滤籽装置和粉碎装置；双绞龙回旋滤籽装置包括料仓和两条绞龙，两条绞龙两端均与料仓连接，两条蛟龙分别为第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙和第二绞龙平行，第一绞龙和第二绞龙之间竖向设有间隔板，料仓上还设有玉米苞叶出口；料仓的下部仓壁上设有供玉米籽下落的落籽孔，料仓在第一绞龙上方设有落料口，料仓在第二绞龙上方设有挡料板；

粉碎装置位于双绞龙回旋滤籽装置的出口处；粉碎装置包括机壳，所述机壳内设有粉碎轮，粉碎轮包括主轴、若干连接筒和粉碎叶片，主轴两端与机壳转动连接，连接筒的中部与主轴一体连接，连接筒沿主轴的延伸方向间隔排列；在主轴的轴线方向上，相邻连接筒的中心线互相垂直；连接筒的横截面形状为矩形，连接筒的上下两端关于主轴轴线对称连接有一组粉碎叶片；粉碎叶片的底部与连接筒连接，粉碎叶片为板状，粉碎叶片的左侧或右侧侧边为切割边，所述切割边上设有齿状凸起。

粉碎叶片的横截面为弧形。

两个粉碎叶片的弧形凸起方向均朝向外侧。

一组粉碎叶片包括两片粉碎叶片，两片粉碎叶片并排连接在连接筒的两侧。

粉碎叶片的底部通过螺栓与连接筒的端部连接。

第一绞龙上从左到右依次设有第一输送绞龙和第一拨板，第二绞龙上从左到右依次设有第二拨板和第二输送绞龙。 

本实用新型的优点：经过改进后的玉米剥皮机，双绞龙可以有效防止玉米粒裹在玉米苞叶里边。在出皮口增加粉碎机，把苞叶粉碎后才撒到田间，这样农民耕翻土地的时候很容易就把粉碎后的苞叶翻入地下。既提高了工作效率，又肥沃了土地。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是粉碎装置的结构示意图；

图3是主轴、连接筒以及粉碎叶片的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括双绞龙回旋滤籽装置和粉碎装置；粉碎装置包括机壳1，机壳1内设有粉碎轮2。机壳1的上下设有开口，其下方开口为漏斗形。

双绞龙回旋滤籽装置包括料仓10和两条绞龙，两条绞龙两端均与料仓10连接，，两条绞龙旋转方向相反，两条蛟龙分别为第一绞龙11和第二绞龙12，第一绞龙11和第二绞龙12平行，第一绞龙11和第二绞龙12之间竖向设有间隔板13，第一绞龙11上从左到右依次设有第一输送绞龙11-1和第一拨板11-2，第二绞龙12上从左到右依次设有第二拨板12-2和第二输送绞龙12-1，料仓10在靠近第二输送绞龙12-1处设有玉米苞叶出口14；料仓10的下部侧壁均匀设有多个供玉米籽下落的落籽孔15（图中仅示意画出几个），料仓10在第一绞龙上方设有落料口，料仓在第二绞龙上方设有挡料板16。

如图2、3所示，粉碎轮2包括主轴3、连接筒4和粉碎叶片5，主轴3的两端与机壳1通过轴承座以及轴承转动连接，连接筒4的中部与主轴3一体连接，连接筒4有多个，依次沿主轴的延伸方向间隔排列；在主轴3的轴线方向上，相邻连接筒4的中心线互相垂直，这样在粉碎时粉碎叶片5可以交叉开来，切割粉碎的位置错开；连接筒4的横截面形状为中空的矩形，连接筒4的上下两端关于主轴轴线对称连接有一组粉碎叶片5；粉碎叶片5的底部通过螺栓与连接筒4的上下两端端部连接，粉碎叶片5为板状，粉碎叶片5的右侧侧边为切割边，切割边上设有齿状凸起6。齿状凸起6为尖状或圆弧形。从主轴3的轴向方向上看，粉碎叶片5为直角梯形，切割边为直角梯形的其中一个腰（非直角腰）。

粉碎叶片5的横截面为弧形，两个粉碎叶片5的弧形凸起方向均朝向外侧。这样的形状在切割时可以增强粉碎叶片5在回转方向上的强度，防止粉碎叶片5变形甚至损坏。

一组粉碎叶片通常包括两片粉碎叶片5，两片粉碎叶片5并排连接在连接筒4的两侧。也可以根据实际情况只在连接筒4的一侧安装粉碎叶片5。