[实用新型]一种平板式磁选机的输送装置有效
申请号: | 201420341925.8 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN204018002U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 孙大林;赵鹏 | 申请(专利权)人: | 连云港博云机械有限公司 |
主分类号: | B03C1/16 | 分类号: | B03C1/16 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 王彦明 |
地址: | 222300 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平板 磁选 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于冶金、矿山金属矿料的分选机构,特别涉及是一种平板式磁选机的输送装置。
背景技术
目前在选矿设备,尤其是选铁矿石设备,多用强磁场平板式磁选来电磁选铁矿石,由于磁选器板内磁极的交替变化,铁磁性矿料发生翻转,脉石等杂质裸漏在外面,在自然坡度和高压水冲的作用下向下流向废料箱,由于用在强磁场平板式磁选机的输送装置表面比较光滑,在磁选作业时,有的矿料随着磁极变化不停地翻转而从输送带的两侧边掉落到地面上,也有的矿料会被冲压水流冲出输送带,从两侧边掉落到地面上,那么需要花时间和人力重新捡拾这些掉在地面的矿料,费时费力,降低工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种平板式磁选机的输送装置,该平板式磁选机的输送装置在磁选作业时,能够避免矿料掉落到地面上,不仅节省时间和人力成本,还能提高工作效率。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种平板式磁选机的输送装置,包括环状的输送带体,其两端分别与高低相对的第一滚筒和第二滚筒连接,输送带体的上表面形成具有高度差的的磁选斜面,所述输送带体的上表面的两侧设有柔性挡料带,柔性挡料带能够沿第一滚筒和第二滚筒的周向伸缩变化。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的柔性挡料带由若干在输送带上的投影为S形的挡料带单元连接而成。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的输送带体的上表面横向间隔地设有若干挡料坝,挡料坝的高度与输送带上的矿料层高度相应。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的挡料坝的长度与输送带体的宽度相等。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述第一滚筒和第二滚筒的外圆周面的两侧设有环形凹槽,所述输送带的内表面设有与所述环形凹槽相适配用于防止输送带跑偏的凸起。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、由于在输送带的两侧设置了柔性挡料带,能够防止矿料掉出磁选斜面,可以节省时间和 人力成本,还能提高工作效率;
2、柔性挡料带能够沿第一滚筒和第二滚筒的周向伸缩变化,可以防止挡料带因应力拉伸而断裂,从而可以延长挡料带的使用寿命,一方面可以节省维修更换挡料带的费用和时间,另一方面可以节省因维修更换挡料带而花费的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为带本实用新型的输送带的平板式磁选机的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成其权力的限制。
实施例1.一种平板式磁选机,如图1、图2所示,包括机架1,机架1上设有磁选机构,磁选机构包括其中一个由减速电机驱动的第一滚筒14和第二滚筒9,第一滚筒14和第二滚筒9之间通过输送带2传动连接,第二滚筒9高于第一滚筒14使输送带2上表面形成具有高度差的的磁选斜面,还包括设置在磁选斜面正下方的磁场器板12,磁场器板12靠近磁选斜面;第二滚筒9装有驱动轮,该驱动轮通过驱动皮带与减速电机轴上的动力轮传动连接,该减速电机设置有电机调速器,也可以在第一滚筒14上装驱动轮与减速电机连接。整个磁选机构集成在支撑架13上,支撑架13的两端通过转轴分别与第一滚筒14和第二滚筒9转接,支撑架13底部设置支脚使磁选机构悬空。在支撑架13上还设有用于调节磁选斜面倾斜度的调高装置11,调高装置11包括一端与机架1转接的支撑杆,支撑杆的另一端穿过设在机架上的调高滑套,然后通过螺母固定。
输送带的速度可以通过电机调速器进行调节,速度的大小根据精料的品位决定,精料品位低时选择高速,精料品位高时选择低速。该磁场器板12由磁选器框架、置于该磁选器框架内的永久磁铁、封盖在该磁选器框架上的不锈钢板构成,每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列,磁场强度在6000-18000奥斯特之间,在料传送过程中,N、S磁极不断变化,因此,引起铁磁性矿料的翻转,磁团聚散开,脉石等杂质裸漏在外面,在压力水冲和皮带坡度的作用下将脉矿石等杂质与铁磁性矿料分离,不合格的矿料在自然坡度和压力水冲的作用下向下流到第一滚筒14的下侧的杂质下料区,铁磁性矿料落入第二滚筒的下侧的精矿下料区。
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