[实用新型]洗涤塔及具有该洗涤塔的煤气化工艺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗涤装置技术领域，更具体地，涉及一种洗涤塔及具有该洗涤塔的煤气化工艺系统。

背景技术

在现有的煤气化德士古激冷工艺中，从气化炉出来的高温合成气需经洗涤塔洗涤。现有的洗涤塔的下降管直接伸入到水浴中，通过水浴对合成气进行洗涤，离开下降管后的合成气在洗涤塔水浴内以大股气泡的形式往上升，只有汽包表面与水接触的灰渣才能获得有效水洗，而气泡内部未能与水接触的大量灰渣没能水洗脱除，且合成气在水浴内水洗行程短，故水洗效果差，影响最后收集的合成气的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种洗涤塔及具有该洗涤塔的煤气化工艺系统，以解决现有技术中的洗涤塔洗涤效果较差的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种洗涤塔，该洗涤塔包括：壳体，围设形成洗涤腔，洗涤腔内装有洗涤液；下降管，从壳体的外部延伸至洗涤腔内，下降管的位于洗涤腔内的出气端设置在洗涤液的液面以下；螺旋导流叶片，围绕下降管设置在洗涤腔的洗涤液内，以形成螺旋导流通道，且下降管的出气端口低于螺旋导流叶片。

进一步地，螺旋导流叶片的远离下降管的外边缘与洗涤腔的内壁面之间无间隙。

进一步地，螺旋导流叶片盘旋固定在下降管上。

进一步地，洗涤腔为柱状空腔，下降管包括：第一直管段，垂直于壳体且从壳体的外部延伸至洗涤腔的内部；第二直管段，沿柱状空腔的中轴线布置，第二直管段的上端与第一直管段的位于洗涤腔内的一端接通，第二直管段的下端延伸至洗涤腔的底部。

进一步地，柱状空腔的底部呈漏斗状结构，漏斗状结构的最低位置处设置有排渣管。

进一步地，第一直管段位于壳体外部的另一端处设置有文丘里洗涤器。

进一步地，螺旋导流叶片从第二直管段的下端盘旋延伸至洗涤液的液面处。

进一步地，洗涤塔还包括多块固阀式塔板，多块固阀式塔板固定设置在洗涤腔的内壁上并垂直于柱状空腔的中轴线，以对经洗涤液洗涤后的合成气进行再次洗涤。

进一步地，洗涤塔还包括合成气出口，合成气出口设置在洗涤腔的顶部。

进一步地，洗涤塔还包括除沫器，除沫器固定设置在洗涤腔内，并位于多块固阀式塔板和合成气出口之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种煤气化工艺系统，该煤气化工艺系统包括洗涤塔，洗涤塔为上述的洗涤塔。

应用本实用新型的技术方案，该洗涤塔包括壳体、下降管以及螺旋导流叶片，其中，壳体围设形成洗涤腔，洗涤腔内装有洗涤液；下降管从壳体的外部延伸至洗涤腔内，下降管的位于洗涤腔内的出气端设置在洗涤液的液面以下；螺旋导流叶片围绕下降管设置在洗涤腔的洗涤液内，以形成螺旋导流通道，且下降管的出气端口低于螺旋导流叶片。相对于现有技术，使用本实施例的洗涤塔时，合成气从下降管进入洗涤腔内，并从下降管的设置在洗涤液内的出气端口进入到洗涤液内，此时，合成气以气泡的形式在洗涤液中向洗涤液的液面的方向上升。由于螺旋导流叶片的导流作用，合成气形成的气泡沿螺旋导流叶片形成的导流通道向洗涤液的液面方向运动，增加了气泡在洗涤液中的运动时间及路程，此时，洗涤液能够对气泡携带的灰尘进行更长时间、更充分的有效洗涤，进而洗出更多的灰尘，与此同时，由于螺旋导流通道的导向作用，气泡会被拉伸呈长条状，增加了气泡与洗涤液的接触面积，增强了洗涤液对合成气的洗涤效果。此外，在合成气气泡做螺旋运动的过程中，由于离心力作用，气泡内灰尘向洗涤腔的内壁面的方向甩去，当灰尘甩到气泡与洗涤液的接触界面便被洗涤液湿润并洗出，从而将有效的合成气和灰尘分离开，实现对合成气的充分洗涤，并进一步提高洗涤液对合成气的洗涤效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的洗涤塔的主视图。

附图标记说明：

10、壳体；11、洗涤腔；20、下降管；21、第一直管段；22、第二直管段；30、螺旋导流叶片；40、螺旋导流通道；50、排渣管；60、文丘里洗涤器；70、固阀式塔板；80、合成气出口；90、除沫器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。