[实用新型]一种波纹管用压合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压合机，尤其涉及一种波纹管用压合机。

背景技术

波纹管为内外双层管，在波纹管成型之前，需要内、外管压合成为一根管。压合后，为保证波纹管长度，需要内、外管端口完全啮合。

目前内、外管压合大多为人工压合，人的力量有限，不能完全将内外管端口压齐，无法满足端口需完全啮合这一技术要求，造成波纹管成品率下降。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种波纹管用压合机。该压合机可保证端口完全压合，改善产品质量、提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种波纹管压合机，该压合机包括固定板、位于所述固定板顶部的导轨、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜、以及位于所述PLC电路控制柜上的开关，其特征在于，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板上的下支撑杆、安装于所述下支撑杆顶端的下压合头、安装于所述导轨上的滑块、安装于所述滑块底端的上压合头、以及安装于所述固定板上部的固定夹。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述油压系统包括位于所述固定板上、且连接于所述滑块底部的油缸，通过油泵与所述油缸相连的油箱，控制所述油箱动作的油压电磁阀、以及控制所述油泵的电机，所述油压电磁阀通过PLC电路控制，所述电机通过PLC电路控制。

进一步，所述位置感应器由PLC电路控制，所述位置感应器通过支架连接于所述固定板上，所述位置感应器包括位于支架上部的第一位置感应器、位于支架中部的第二位置感应器、以及位于支架下部的第三位置感应器。

进一步，所述位置感应器活动连接于所述支架上

进一步，所述下支撑杆与所述下压合头通过下固定销活动连接。

进一步，所述滑块与所述上压合头通过上固定销活动连接。

进一步，还包括位于所述固定板上的取管槽。

有益效果是：通过本实用新型的上、下压合头挤压实现对波纹管内、外管的压合工作，保证端口完全压合，改善产品质量、提高生产效率；通过上、下固定销分别固定上、下压合头，实现不同直径波纹管的压合，本实用新型通用性强，应用范围广；位置感应器控制压合距离，保证压合的精确度，且位置感应器活动连接于支架上，可实现不同直径波纹管的压合；取管槽的设置，在放入、取出波纹管时有足够的空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、固定板，2、导轨，3、下支撑杆，4、下压合头，5、滑块，6、上压合头，7、下固定销，8、上固定销，9、固定夹，10、油缸，11、油泵，12、油箱，13、油压电磁阀，14、电机，15、PLC电路控制柜，16、开关，17、取管槽，18、第一位置感应器，19、第二位置感应器，20、第三位置感应器，21、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种波纹管压合机，该压合机包括固定板1、位于所述固定板1顶部的导轨2、安装于所述固定板上的PLC电路控制柜15、以及位于所述PLC电路控制柜15上的开关16，所述压合机还包括压合机构，为所述压合机构提供动力的油压系统，以及位置感应器；所述压合机构包括安装于所述固定板1上的下支撑杆3、安装于所述下支撑杆3顶端的下压合头4、安装于所述导轨2上的滑块5、安装于所述滑块5底端的上压合头6、以及安装于所述固定板1上部的固定夹9。本实用新型压合机在使用时，用固定夹9将产品固定住，上、下压合头相互配合工作。

所述油压系统包括位于所述固定板1上、且连接于所述滑块5底部的油缸10，通过油泵11与所述油缸10相连的油箱12，控制所述油箱12动作的油压电磁阀13、以及控制所述油泵11的电机14，所述油压电磁阀13通过PLC电路控制，所述电机14通过PLC电路控制。

所述位置感应器由PLC电路控制，所述位置感应器通过支架21连接于所述固定板1上，所述位置感应器活动连接于所述支架21上。所述位置感应器包括位于支架1上部的第一位置感应器18、位于支架21中部的第二位置感应器19、以及位于支架21下部的第三位置感应器20。其中第三位置感应器20目的是限制滑块行程，防止撞击。

所述下支撑杆3与所述下压合头4通过下固定销7活动连接。

所述滑块5与所述上压合头6通过上固定销8活动连接。