[实用新型]一种多点取料粉煤灰分选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤电站粉煤灰利用领域，具体涉及一种多点取料粉煤灰分选系统。

背景技术

粉煤灰作为一种资源可应用于建筑、建材等领域，利用粉煤灰可制作高层建筑的填充物粉煤灰加砌块、内墙的粉煤灰墙板以及承重墙体材料，还可以制作粉煤灰混凝土、粉煤灰水泥等。

目前燃煤电厂锅炉尾部除尘器灰斗收集的粉煤灰主要通过正压气力输送系统输送至电厂灰库中，或者采用水冲灰方式将灰冲至灰场。

采用正压气力输送方式，需要设置单独的气力输送系统，将灰输送到灰库后再采用其他方式进行处理，或者分选或者磨细，这样需要投入大量的资金来购置设备，形成独立的系统，使用中维护量巨大；采用水处理方式，用水将干灰冲到灰场沉淀和晾晒，需要消耗大量的水源，并且对地下水系产生破坏，冲至灰场的湿灰晒干后风吹时易起大量的扬尘，严重污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的分选系统，结合了气力输送系统和传统粉煤灰分选系统的优点，并且克服了现有分选系统的一些缺陷，实现粉煤灰的气力输送和分选的同步进行，系统结构简单，工程造价低，能耗小，维护量少，运行更加稳定，性能更加优异。

为实现以上目的，本实用新型提供一种多点取料粉煤灰分选系统，对锅炉尾部除尘器收集的粉煤灰进行粗细分选，其特征在于：包括系统管道和锅炉除尘器，锅炉除尘器下设有若干个灰斗，每个灰斗下均设有一套向系统管道内部卸料的卸料装置，每个卸料装置之间的系统管道上均设有吹堵装置；还包括粗灰库、细灰库、分选器、旋风分离器和离心风机，分选器设置于粗灰库的上方，旋风分离器设置于细灰库的上方；分选器具有入料口、粗灰出口和气流出口；分选器的入料口通过系统管道连接于锅炉除尘器灰斗下的卸料装置及离心风机出口，分选器的粗灰出口通过锁气卸料阀与粗灰库连通，旋风分离器入口与分选器的气流出口连通，对来自分选器的气流出口的气体与细灰的混合物进行气灰分离，旋风分离器的细灰出口通过锁气卸料阀与细灰库连通；旋风分离器的净气出口通过系统管道与离心风机入口连通；离心风机入口的系统管道上设置有可监测管道内压力的压力变送器和就地负压表，还设有可监测管道内气流温度的温度传感器。

进一步地，分选器的粗灰出口还设置有二次风口，二次风口直接连接大气或与离心风机出口连通，在粗灰出口内形成水平状风幕，二次风口设有开度调节阀，可调整二次风的大小。

进一步地，还包括乏气管道，乏气管道一端与离心风机出口连通，另一端与细灰库连通，乏气管道上设有调节阀。

进一步地，细灰库内为负压状态，压力值为-500～-1500Pa。

进一步地，离心风机入口处设有风门，可调节进入离心风机内的风量。

进一步地，分选器内设置有调节装置，可实现粗细灰分选比例的调节。

进一步地，锅炉除尘器灰斗下的卸料装置包括变频给料机，变频给料机上设有一道滤网，滤网上设有一台气动阀门，气动阀门上设有一台手动阀门。

进一步地，旋风分离器为两级串联式旋风分离器。

进一步地，离心风机内的叶轮表面热喷涂有碳化钨，离心风机壳体内壁粘贴有耐磨陶瓷。

进一步地，吹堵装置包括吹堵管，吹堵管一端安装有吹堵阀，另一端与系统管道连通。

本实用新型的有益效果在于：通过在锅炉尾部除尘器灰斗下设置粉煤灰分选系统，将粉煤灰输送到灰库上方，并且在库顶直接进入分选器和旋风分离器，使得粗细灰直接分离开来，进入各自相应的灰库中，实现了输送和分选的同步进行，节能又高效，系统结构简洁，造价及运行成本低，运行稳定，效果优异。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的系统流程图；

图中：1系统管道；2灰斗；3粗灰库；4细灰库；5分选器；6旋风分离器；7离心风机；8入料口；9粗灰出口；10气流出口；11锁气卸料阀；12旋风分离器入口；13细灰出口；14净气出口；15压力变送器；16就地负压表；17温度传感器；18二次风口；19开度调节阀；20乏气管道；21调节阀；22风门；23变频给料机；24气动阀门；25手动阀门；26吹堵装置。

具体实施方式