[实用新型]一种燃油燃气锅炉烟气热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃油燃气锅炉中的装置，具体涉及一种燃油燃气锅炉烟气热能回收装置。

背景技术

燃油燃气锅炉在使用过程中，所排放的高温烟气中蕴含大量的热能，如果这些热能直接排放到环境中，会造成能源的浪费。为此，现有技术中设计了多种燃油燃气锅炉的节能装置，目的在于回收烟气中的热能。常用的手段是通过循环水吸取烟气中的热量，然后对被加热的循环水加以利用，实现烟气热能的回收利用。常见的烟气热能回收装置是在烟气排放筒内布置多个水管，烟气自下向上排放的过程中，与水管内的循环流动的水进行热交换；例如，公开号为CN1971139A的发明专利申请中公开的一种“燃油燃气锅炉的自调节节能装置”。在现有的烟气热能回收装置中，为了增加烟气与水管的接触面积，提高换热效果，需要设置更多的水管，但是过多的水管不但使结构复杂，而且对烟气的排放造成阻碍，因此现有的烟气热能回收装置存在换热面积小且结构复杂的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃油燃气锅炉烟气热能回收装置，该回收装置具有换热面积大且结构简单的优点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种燃油燃气锅炉烟气热能回收装置，包括外筒以及设在外筒内的烟气通道和循环水通道，所述循环水通道上设有进水口和出水口，所述烟气通道和循环水通道均由多个环形通道构成，该烟气通道和循环水通道中的环形通道同轴设置且沿着径向相间排列；所述烟气通道的上下两端敞口；所述循环水通道中的环形通道的两端封闭，这些环形通道之间首尾连通形成沿上下方向来回弯折的弯折通道，所述进水口和出水口分别设置在该弯折通道的两端。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述烟气通道和循环水通道中的环形通道的数量均为三个，其中最外侧为循环水通道，位于最内侧的循环水通道的中心设有中心水管，该中心水管的一端与出水口连接，另一端与位于最内侧的循环水通道中的环形通道连接。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述循环水通道中相邻两个环形通道之间通过四个连接管连接，该四个连接管沿圆周方向均匀排列；所述进水口设置在外筒的下部，并与循环水通道中最外侧的环形通道连通；所述中心水管的下端连接有沿径向向外伸出外筒的出水管，该出水管的外端构成出水口。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

本实用新型中，由于烟气通道和循环水通道均为环形且相间排列，因此烟气通道的两侧均由循环水通道包围，把烟气分流到多个环形到通道中并分别与内外两侧的循环水通道中的水充分热交换，换热面积增加，换热效果得到很大的提升；此外，由于循环水通道由多个环形通道构成，结构简单，无需设置密布的水管，并且也不会阻挡烟气的流动。

附图说明

图1和图2为本实用新型的燃油燃气锅炉烟气热能回收装置的一个具体实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图（剖视图），图2为图1的A-A剖视图，图中实心箭头表示水的流动方向，空心箭头表示烟气的流动方向。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1和图2，本实用新型的燃油燃气锅炉烟气热能回收装置包括外筒1以及设在外筒1内的烟气通道3和循环水通道2，所述循环水通道2上设有进水口5和出水口6。所述烟气通道3和循环水通道2均由多个环形通道b、a构成，该烟气通道3和循环水通道2中的环形通道b、a同轴设置且沿着径向相间排列，这些环形通道b、a通过在外筒1内同轴设置多层筒状钢板形成。所述烟气通道3的上下两端敞口，其中，下端形成烟气进口，上端形成烟气出口。所述循环水通道2中的环形通道a的两端封闭，这些环形通道a之间首尾连通形成沿上下方向来回弯折的弯折通道，所述进水口5和出水口6分别设置在该弯折通道的两端。