[实用新型]一种复合式新型保温隔热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域的墙板、屋顶面板等建筑装饰板结构，具体涉及一种复合式新型保温隔热板。

背景技术

建筑装饰板的结构已为公知，如中国发明专利CN201210519956.3公开一种一种泡沫混凝土轻质复合墙板，其特征在于，该墙板包括上下表层及填充于上下表层之间的中间层，所述的上下表层为硅钙板，所述的中间层为泡沫混凝土层。该复合墙板的厚度为60～112mm，所述的硅钙板的厚度为15～16mm，所述的泡沫混凝土层的厚度为30 ～80mm。所述的泡沫混凝土层由泡沫混凝土制成，所述的泡沫混凝土包括固体组分和发泡剂泡沫，固体组分按质量份数的组成为：泥浆40 份～60 份、水泥20 份～50 份、熟石灰5 份～8 份、石膏2 份～3份、纤维0.1份～0.3份、早强剂1份～3份，所述的发泡剂泡沫的体积量是固体组份体积总量的50 ～ 80 倍，所述的发泡剂泡沫由发泡剂与水按质量比1∶30 配置的发泡液制得。所述的泥浆为灌注桩施工过程中产生的密度在1.2～1.3g/mm3 的废弃泥浆，所述的水泥为强度等级不低于42.5 级早强型通用硅酸盐水泥，所述的纤维为长度6～19mm 的聚丙烯纤维，所述的早强剂为碳酸锂或水玻璃，所述的发泡剂为植物性蛋白发泡剂。所述的泡沫混凝土层与硅钙板之间为黏结连接。该发明还提出一种泡沫混凝土轻质复合墙板的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1) 装模：先将墙板模具组装在模具车上，再将两块硅钙板平行固定在墙板模具内，两块硅钙板中间留有宽30～80mm 的间隙；

(2) 制备泡沫混凝土：按质量比将泥浆40 份～60 份、水泥20份～50份、熟石灰5份～8份、石膏2份～3份、纤维0.1份～0.3份、早强剂1份～3份，放入搅拌机中充分搅拌均匀形成固体组分，将发泡剂与水按质量比1∶30 比例调配成发泡液，将发泡液进行发泡，按发泡剂泡沫的体积量是固体组份体积总量的50～80 倍加入固体组分中并搅拌均匀，得到沫混凝土；

(3) 注模：将泡沫混凝土浇注于墙板模具上两块硅钙板之间的空隙内；

(4) 脱模养护：待泡沫混凝土在模具中冷却16h 成型后，泡沫混凝土层与两片硅钙板前后黏合，拆除模具，将成型产品送至干燥处自然风干养护。

再如中国实用新型专利CN 201220023849.7公开一种一种保温防水隔热一体化预制屋顶面板，其特征是：所述预制面板为方形或多边形板块，由下到上依次由钢筋混凝土层、水泥砂浆层和防水保温隔热一体层组成，防水保温隔热一体层通过涂刮、摊铺到水泥砂浆层表面，并与水泥砂浆层粘合成一体。所述防水保温隔热层为中间有多个不规则发泡透气孔的毡状层。

以上两种建筑装饰板均为市场上比较常见的，前者因泡沫混凝土内部具有气孔，而具有保温隔热、防渗水和质轻的优点，后者为实体的混凝土等材料的结构，具有强度高的优点；但是前者在实际使用过程中的强度达不到要求，而后者在实际使用过程中又不具有保温隔热和防渗水的效果，结构存在缺陷，综合性能差，实用性有待提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有显著的保温隔热、防渗水和强度高以及定位拼装快捷方便等优点，结构新颖合理，实用性强的复合式新型保温隔热板。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种复合式新型保温隔热板，包括混凝土面板，和连接于混凝土面板背面的底板；所述底板包括匹配连接于所述混凝土面板背面边缘并与混凝土面板构成填充腔的混凝土围板框，以及浇灌入填充腔内与混凝土围板框的内壁和混凝土面板背面凝结在一起的发泡混凝土填充板心。

初成型未凝固的上述混凝土面板与初成型未凝固的上述混凝土围板框凝结连接在一起。

上述混凝土围板框为一体结构。

上述混凝土面板的厚度和上述混凝土围板框的壁厚均为1.5-2.5cm，上述填充腔的深度为5.5-6.5cm。

厚度为7-9cm，边长为25cm以上。

上述混凝土面板的正面形成有防滑装饰条纹。

上述防滑装饰条纹为形成于上述混凝土面板正面纵横交错的沟槽。