[实用新型]一种定位交叉抱紧联动装置有效
申请号: | 201420344809.1 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN203967493U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 罗越文 | 申请(专利权)人: | 成都瀚讯精密模具有限公司 |
主分类号: | H01R43/20 | 分类号: | H01R43/20;H01F41/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省成都市郫县现代*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定位 交叉 抱紧 联动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及定位装置领域,具体的说是一种定位交叉抱紧联动装置。
背景技术
电子电器行业中,变压器、电感等产品的生产过程中都需要进行端子的装配,在端子装配过程中将端子料对应相应模具放置,由于放入深度、部位极易出现差异,加上端子通常为金属薄片材料,使得端子在装配过程中极易出现弯针、歪针、垮PIN、退PIN等不良装配产品,因此在端子装配过程中,需要对高密度端子进行整列,使端子装配过程出现的不确定位置得到有效控制。
发明内容
针对上述端子装配中出现的端子异位问题,本实用新形提供了一种定位交叉抱紧联动装置,可以在小范围内对高密度变异端子进行整列,使端子装配过程中的不确定位置得到有效控制,即提高了装配的整体效率,又利用了装置的稳定性克服多次动作产生偏差累计,提高了装配的精准度,节约了成本。
本实用新型提供的一种定位交叉抱紧联动装置是通过以下技术方案实现的:
一种定位交叉抱紧联动装置,包括驱动机构(1a) (1b)、推出杆(2a)(2b)、连接头(3a)(3b)、底座(14)、固定板(15)、抱紧滑块(4a)(4b)、前进滑块(5a)(5b)、轨迹板(8a)(8b)、平移滑动件(12a)(12b)、平行交叉齿(10a)(10b)、轨迹盖板(9a)(9b)、直角限位块(7a)(7b)、滑块盖板(11a)(11b)(13),并排圆柱(17a)(17b)、工作台(16)、待定位端子(18a)(18b),其特征在于:所述驱动机构(1a)(1b)驱动推出杆(2a)(2b)做水平方向往返运动,驱动机构(1a)(1b)通过推出杆(2a)(2b)的连接头(3a)(3b)与抱紧滑块(4a)(4b)的尾部凹槽相连,通过推出杆(2a)(2b)推动抱紧滑块(4a)(4b)沿水平方向做往返运动,并排圆柱(17a)(17b)固定在抱紧滑块(4a)(4b)上,前进滑块(5a)(5b)和轨迹板(8a)(8b)内部开有三组长形轨迹槽,抱紧滑块(4a)(4b)做往返运动时并排圆柱(17a)在前进滑块(5a)(5b)内部长形轨迹槽内往返滑动,推动前进滑块(5a)(5b),并排圆柱(17b)穿过前进滑块(5a)(5b)内部长形轨迹槽在轨迹板(8a)(8b)内部长形轨迹槽内往返滑动推动轨迹板(8a)(8b)做往返运动时带动固定在轨迹板(8a)(8b)前端的平行交叉齿(10a)(10b)往返运动,平行交叉齿(10a)(10b)对工作台(16)上的待定位端子(18a)(18b)进行合拢报紧,同时对待定位端子(18a)(18b)内的变异端子进行校正和定位。
所述固定板(15)设置在底座(14)上,抱紧滑块(4a)(4b)设置在固定板(15)上,轨迹盖板(9a)(9b)扣设在轨迹板轨迹板(8a)(8b)上。
所述前进滑块(5a)(5b)扣设在抱紧滑块(4a)(4b)上,轨迹板(8a)(8b)设置在前进滑块(5a)(5b)上,平行交叉齿(10a)(10b)通过平移滑动件(12a)(12b)固定在轨迹板(8a)(8b)前端。
所述前进滑块(5a)(5b)为开槽构件,槽尺寸与抱紧滑块(4a)(4b)尺寸为配合尺寸。
所述前进滑块(5a)(5b)上设置压紧板(6a)(6b),压紧板(6a)(6b)压在滑块盖板(9a)(9b)表面防止轨迹板(8a)(8b)跑位。
所述直角限位块(7a)(7b)分别垂直安装在固定板(15)边缘两侧,用来限制前进滑块(5a)(5b)行程,前进滑块(5a)(5b)遇到直角限位块(7a)(7b)停止向从前运动,抱紧滑块(4a)(4b)继续向前运动。
所述滑块盖板(11a)(11b)(13)用来固定滑动位置,滑块盖板(11a)(11b)位于直角限位块(7a)(7b)上方且固定在固定板(15)上,滑块盖板(13)固定在轨迹板(8a)(8b)中间,前进滑块(5a)(5b)与轨迹板(8a)(8b)之间两侧形成夹缝,前进滑块(5a)(5b)与轨迹板(8a)(8b)往返运动时夹缝掐入滑块盖板(11a)(11b)(13)一侧,沿滑块盖板(11a)(11b)(13)往返运动。
本实用新型的有益效果是:对端子进行整列的过程利用了机构的稳定性消减了多次动作所产生的累计偏差,降低成本的同时提升了功能稳定性。实现了在小范围内对高密度变异端子进行整列的功能,使端子产品装配过程出现的不确定位置得到有效控制,避免出现歪针、弯针、垮PIN、退PIN等不良产品,提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明
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