[实用新型]一种烟囱钢内筒围板安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，主要适用于钢内筒烟囱采用液压提升倒装工艺施工，在狭小空间进行围板安装作业，其结构简单、适用性强、效率高。

背景技术

目前针对钢内筒烟囱采用的液压提升倒装施工工艺，需要在底部进行围板作业，在混凝土外筒和钢内筒之间狭小空间，起重机械和运输机械无法进去内部作业，需要将卷制好的弧形板块运送到合适位置，迫切需要一种能够代替起重机械和运输机械的装置来完成围板作业。

发明内容

本实用新型提供在狭小空间中对钢内筒烟囱进行围板的一种烟囱钢内筒围板安装装置。

本实用新型包括支撑柱、横梁、轨道、电动倒链、滑车，其特征是轨道绕钢内筒外壁一周呈环状布置，且切向向外延伸，轨道位于横梁内端的下方，横梁外端与混凝土外筒连接，轨道和横梁均采用工字型截面型钢，轨道上安装两个连接有电动倒链的滑车。

所述支撑柱与横梁采用螺栓连接，横梁和支撑柱布置数量，按照横梁和轨道节点处间隔2-3米为宜，每个横梁下设有一根支撑柱。

横梁的外端与混凝土外筒采用膨胀螺栓连接或预埋钢板焊接固定，横梁内端的下方采用螺栓与轨道连接，横梁与支撑柱通过螺栓连接，轨道与横梁通过螺栓连接，在轨道上安装2个滑车，滑车下方连接电动倒链，通过电动倒链的升降完成弧形钢板块的起升和下落，推动滑车使得滑车沿轨道平移，将弧形钢板块运送到合适位置，完成围板作业。

本实用新型能有效解决钢内筒烟囱在狭小空间内无法使用机械设备完成围板作业的弊端，其具有结构简单、适用性强、围板效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（平面布置图）。

图2是本实用新型的结构示意图（立面布置图）。

图3是图2中节点A连接示意图（立面图）。

图4是图3的俯视图。

图5是图2中节点B连接示意图（立面图）。

图6是图5的俯视图。

图中，1、横梁，2、支撑柱，3、轨道，4、滑车，5、电动倒链，6、混凝土外筒，7、钢内筒，8、弧形板块（被施工件），9、封板，10、螺栓。

具体实施方式

实施例：图1、图2所示，本实施例包括横梁1、支撑柱2、轨道3、滑车4、电动倒链5、封板9、螺栓10；横梁1的外端与混凝土外筒6通过膨胀螺栓连接，横梁1的内端与轨道3使用螺栓10连接。

轨道3位于横梁1的下方并与横梁通过螺栓连接，支撑柱2与横梁1采用螺栓10连接，滑车4安装于轨道3上，滑车4下方连接电动倒链5。

轨道3沿钢内筒7外壁一周设置，轨道3的一端延伸并超过到混凝土外筒6之外。

横梁和轨道均采用工字型截面型钢。

图3、图4所示，在支撑柱2的顶部设置封板9，封板9上钻4个螺栓孔与横梁1的下翼缘通过螺栓10连接固定。

本实用新型的使用方法是：将卷制成型的弧形板块8在轨道3的切向延伸段部位，使用电动倒链5将弧形板块8竖向吊起到一定高度，然后推动滑车4沿轨道3滑动，待弧形板块8移动到合适位置时，完成围板作业。