[实用新型]多幅筒状针织烧毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织后整理设备技术领域，尤其是一种多幅筒状针织烧毛机。

背景技术

现有的筒状针织烧毛机是单幅不同宽度的筒状针织布绕在直径570的冷水筒上，依靠距离冷水筒大约3公分的距离烧毛火口进行烧毛，采用这种筒状针织烧毛机，设备有效宽度是一定的，布匹宽度每次工作时可能都不定，火口的火焰有大部分没有工作，浪费了能源，增高了运行成本，需要消耗很多汽油或液化气和电力，需要很多时间，完成企业的工作产量，布匹运行时没有张力调节装置，张力不稳定，烧毛质量不稳定，烧毛率较低，满足不了企业高产值、高质量的工艺需求。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种多幅筒状针织烧毛机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多幅筒状针织烧毛机，包括多幅布匹进布器、烧毛单元箱、灭火装置、和出布装置，所述多幅布匹进布器包括若干个单匹进布辊和若干个导布环，其均安装在进布架上方，若干个单匹进布辊前后错位排开，若干个导布环并列一排；进布架旁设有烧毛单元箱，烧毛单元箱箱体下部为烧毛装置，烧毛装置留有两条烧毛火口，两条烧毛火口上方分别设有一个缠绕布匹的冷水筒，所述烧毛单元箱上还设有布匹导入支撑件和布匹导出辊；所述烧毛单元箱旁设有灭火装置，灭火装置为蒸汽灭火箱，蒸汽灭火箱上方设有多根导布辊和一个冷水筒，灭火装置旁为出布装置，出布装置包括落布辊和摆布架。本方案解决了只能单幅布匹进行烧毛，造成能源浪费的技术问题，实现了多幅布匹的进布、烧毛、灭火、出布过程，避免了能源浪费，降低了运行成本。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括进布架下方另设有张力调节控制装置，张力调节控制装置包括由电机带动的胶辊一、胶辊二。本方案解决了原有技术张力不稳定的、从而导致烧毛质量不稳定的技术问题，保证了多幅布匹张力的统一稳定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述冷水筒直径570mm。

本实用新型的有益效果是，这种多幅筒状针织布烧毛机，工作效率大大提高，节约了工作时间、减轻了劳动强度，对操作人员的工作时间降低很多，而且烧毛质量好，烧毛质量稳定，成品率大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的流程示意图。

图2是本实用新型进布装置布匹运行左视图。

图3是本实用新型烧毛单元布匹烧毛原理运行左视图。

图中1、多幅布匹进布器，11、单匹进布辊，12、导布环，2、张力调节控制装置，21、电机，22、胶辊一，23、胶辊二，3、烧毛单元箱，31、烧毛装置，32、烧毛火口，33、冷水筒，4、灭火装置，41、导布辊，5、出布装置，51、落布辊，52、摆布架，6、进布架，7、布匹。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种多幅筒状针织烧毛机，包括多幅布匹进布器1、张力调节控制装置2、烧毛单元箱3、灭火装置4、和出布装置5，五者依上述次序相邻布置。

多幅布匹进布器1包括若干个单匹进布辊11和若干个导布环12，其均安装在进布架6上方，若干个单匹进布辊11前后错位排开，以方便转车移动、更换布匹。若干个导布环12并列一排，导布环12与单匹进布辊11一一对应。如图1.2所示。进布时，各个布匹分别从单匹进布辊11进入，经各自的导布环12撑开，同时布匹都汇总至一排，进行后续步骤。

进布架6下方为张力调节控制装置2，张力调节控制装置2包括由电机21带动的胶辊一21、胶辊二22。进布后，多幅布匹同时进入张力调节装置2，通过张力调节装置2调整需要烧毛的布匹张力，使各个布匹的张力统一稳定，避免影响后一步烧毛的质量。

进布架6旁设有烧毛单元箱3，烧毛单元箱3箱体下部为烧毛装置31，烧毛装置31留有两条烧毛火口32，两条烧毛火口32上方分别设有一个缠绕布匹的冷水筒33，所述烧毛单元箱3上还设有布匹导入支撑件34和布匹导出辊35。多幅布匹经张力调节装置后进入烧毛单元箱3，先通过布匹导入支撑件34依次缠绕在两个冷水筒33上，然后经布匹导出辊35导出。如图1、3所示，由于冷水筒33的整个长度布匹上几乎都覆盖了布匹，烧毛火口32的火焰大部分得以利用，提高了能源利用率，降低了运行成本。

烧毛单元箱3旁设有灭火装置4，灭火装置4为蒸汽灭火箱，蒸汽灭火箱上方设有多根导布辊41和一个冷水筒33。多幅布匹经烧毛后同时进入灭火装置4灭火，灭火装置4内设多根导布辊41，布匹通过多重S形迂回滚动进行蒸汽灭火，最后经冷水筒33冷却后导出。