[实用新型]一种控压式过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及一种控压式过滤装置。 

背景技术

 为了能够更好地对固液混合体进行过滤，通常采用的加压方法有的对所加的压力有一定的控制，但绝大多数都是不可控的，压力过大很有可能将极小粒径的污物挤压进过滤装置，造成堵塞情况的发生，降低过滤效果；同时，现有的排污管直接利用排污泵将污物吸出，在过滤后滤渣内的水分含量较低，只能部分吸出的情况下，这种方法显然是存在一定缺陷的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理，操作方便，过滤和排污效果较好的控压式过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种控压式过滤装置，包括固定架、气缸、上盖、进液管、伸缩杆、压盘、筒体、过滤机构、出液管和排污管，固定架固定在上盖上，上盖与筒体顶部活动固定，气缸与固定架固定连接，伸缩杆的一端与气缸固定连接，伸缩杆的另一端穿过上盖，并伸入至过滤机构内部，且通过固定筋与压盘固定连接，压盘的底部嵌固有压力感应器，过滤机构设于筒体内部，过滤机构与筒体之间留有空腔，空腔的底部与出液管连通固定，进液管与过滤机构连通固定，排污管为多根，且均匀设于过滤机构的底部，每根排污管通过控制阀与过滤机构连通。

进一步的，上述进液管与过滤机构顶部之间的距离不小于固定筋与压盘的轴向高度。

进一步的，上述过滤机构包括设于筒体内部的内滤壳和外滤壳，内滤壳与外滤壳之间填充有过滤介质，每根排污管均设于内滤壳的底部，并通过控制阀与内滤壳连通。

进一步的，上述伸缩杆与上盖之间套设有润滑圈。

进一步的，上述压力感应器与气缸电连接。

本实用新型的优点是：该装置结构简单合理，操作方便，压力控制精度高，堵塞情况可控；压盘与排污管的设计方式，极大地提高了排污效率，也使得排出的细条状滤渣易被后续回收处理。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、固定架，2、气缸，3、上盖，4、进液管，5、伸缩杆，6、压盘，7、筒体，8、内滤壳，9、外滤壳，10、排污管，11、出液管，12、压力感应器。 

具体实施方式：

如图1所示，一种控压式过滤装置，包括固定架1、气缸2、上盖3、进液管4、伸缩杆5、压盘6、筒体7、过滤机构、出液管11和排污管10，固定架1固定在上盖3上，上盖3与筒体7顶部活动固定，气缸2与固定架1固定连接，伸缩杆5的一端与气缸2固定连接，伸缩杆5的另一端穿过上盖3，并伸入至过滤机构内部，且通过固定筋与压盘6固定连接，压盘6的底部嵌固有压力感应器12，过滤机构设于筒体7内部，该过滤机构包括内滤壳8和外滤壳9，内滤壳8与外滤壳9之间填充有过滤介质，外滤壳9与筒体7之间留有空腔，空腔的底部与出液管11连通固定，进液管4与内滤壳8连通固定，且进液管4与内滤壳8顶部之间的距离不小于固定筋与压盘6的轴向高度，排污管10为多根，且均匀设于内滤壳8的底部，每根排污管10通过控制阀与内滤壳8连通，伸缩杆5与上盖3之间套设有润滑圈，压力感应器12与气缸2电连接。

对待滤液体设定出过滤机构能对其最有效过滤时压盘6承受的过滤压力值以及在确保滤渣不会渗入过滤机构导致其堵塞而又能将其从排污管10压出的挤压压力值，气缸2控制压盘6上升至最高位置，然后将待滤液体从进液管4流入过滤机构中进行过滤，同时，气缸2控制压盘6下压，压力感应器12检测到压盘6承受的压力达到过滤压力值后，停止，进行过滤；随着过滤的进行，滤液从出液管11被及时排除，待滤液体的液面下降，压盘6承受到的压力再次低于过滤压力值，气缸2于是继续控制压盘6下压，待该值一定时间内保持不变后，过滤完成；打开排污管10的控制阀，气缸设定挤压压力值，然后推动压盘6下降，不断将滤渣从排污管10内挤出，挤出的长条形滤渣便于被再次回收利用。