[实用新型]一种油水分离器有效
申请号: | 201420345221.8 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN204051074U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 杨晓菊 | 申请(专利权)人: | 杨晓菊 |
主分类号: | B01D17/022 | 分类号: | B01D17/022;B01D17/028 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 226200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油水 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分离器,尤其涉及一种油水分离器。
背景技术
油水分离器是工业上常用的含油水处理设备,在化工、油田、炼厂等行业应用广泛。油和水为互不相溶的两类液体,根据工艺或者环境保护的要求必须将其进行分离。油水分离常用的方法有重力法、离心法、浮选法、电脱法和化学处理法等,其中重力法是如今普遍应用的方法,工业装置上通常设置油水分离器,利用油和水的重度差异,通过重力沉降作用,实现轻相同重相的分离。
工业装置上的油水分离是相当重要的一道工序,根据生产实践经验,该过程既忌讳油中带水,也忌讳水中带油。因为油相中带有过量水,将影响下游油相的精制操作;而水中带油,则可能严重影响水的质量,使之不宜循环使用,造成环境污染。为此,油水分离器的操作原则之一是油相中不带有过量水的前提下,要使水中带油降低到最低程度。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种油水分离器。
本实用新型采用的技术方案是:
一种油水分离器,包括具有开口的容器体、密封容器体开口的容器盖和密封件,所述容器体分为沉降室和重力分离室,所述沉降室与重力分离室顶端与开口之间设有隔板,所述沉降室一侧设有进水口,在重力分离室一侧设有出水口,所述沉降室与重力分离室之间设有通孔,在通孔内安装有滤油器,在重力分离室位于出水口处设有出水管道,所述出水管道侧壁与油相聚集器连通。
所述油相聚集器由多片波纹板组成。
所述通孔的高度低于进水口的高度。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,油水分离效果好,挥发油含水量下降20%,分离质量高,分离效率高,同时开口能方便维修。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、容器体,2、开口,3、容器盖,4、密封件,5、沉降室,6、重力分离室,7、隔板,8、进水口,9、出水口,10、通孔,11、滤油器,12、出水管道,13、油相聚集器,14、波纹板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,本实用新型的一种油水分离器,包括具有开口2的容器体1、密封容器体1开口2的容器盖3和密封件4,方便维修,降低了工作强度,容器体1分为沉降室5和重力分离室6,沉降室5与重力分离室6顶端与开口2之间设有隔板7,沉降室5一侧设有进水口8,在重力分离室6一侧设有出水口9,沉降室5与重力分离室6之间设有通孔10,在通孔10内安装有滤油器11,采用先沉降后分离的方式,对油水进行分离处理,效果好,在重力分离室6位于出水口9处设有出水管道12,出水管道12侧壁与油相聚集器13连通,油相聚集器13由多片波纹板14组成,过油效果佳,通孔10的高度低于进水口8的高度,结构设计合理,油水分离效果好,挥发油含水量下降20%,分离质量高,分离效率高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
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