[实用新型]设置有传动机构的顶梳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设置有传动机构的顶梳。

背景技术

纤维从顶梳针齿缝隙中抽过，不仅可以将纤维梳理伸直，同时，短绒、棉结和杂质等也被顶梳清理掉。

在工作过程中，需要调节顶梳的高低位置，由于纤维在梳理的过程中位置并不是固定不变的，因此顶梳也需要进行相对应的位置变化，以达到较好的梳理和清理效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种设置有传动机构的顶梳，顶梳与钳板共同随着钳板轴传动，方便调节顶梳的位置以达到较好的梳理和清理效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

设置有传动机构的顶梳，包括由顶梳片和梳针组成的顶梳，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构包括钳板轴，所述钳板轴上连接有钳板摆轴，钳板摆轴顶部与一连杆相连，连杆的另一端通过摆杆与顶梳轴相连，所述顶梳轴上固定设置有一顶梳摆臂，所述顶梳摆臂底部与顶梳相连，所述顶梳片的两端分别设置有可调节顶梳高度的调节螺钉，所述梳针的平面与顶梳片平面之间呈5-10°夹角。

当分离罗拉握持须从的前端，顶梳刺入须从中时，由于分离罗拉的顺时针旋转分离须从的尾部，即钳唇“死隙”部分和钳板钳持线后面的尾部纤维，当钳板轴带动钳板摆轴摆动时，连杆带动顶梳轴摆动，顶梳摆臂也随着摆动并带动顶梳一起摆动，由于顶梳和钳板都由钳板轴传动，所以，二者的摆动方向和摆动到最前、最后位置的定时都相同，方便调节顶梳的位置以达到较好的梳理和清理效果。梳针的平面与顶梳片平面之间呈5-10°夹角便于梳针刺入须从。

本实用新型的有益效果是：顶梳与钳板共同随着钳板轴传动，方便调节顶梳的位置以达到较好的梳理和清理效果。

附图说明

图1是本实用新型设置有传动机构的顶梳的结构示意图；

图2是本实用新型顶梳的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

附图的标记含义如下：

1：顶梳轴；2：摆杆；3：顶梳摆臂；4：顶梳；5：连杆；6：钳板摆轴；7：钳板轴；8：顶梳片；9：梳针；10：调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，设置有传动机构的顶梳，包括由顶梳片8和梳针9组成的顶梳4和传动机构，其中顶梳4的结构如图2所示，顶梳片8底部设置有梳针9，梳针9焊接在顶梳片8内侧的斜板上，在所述顶梳片8的两端分别设置有可调节顶梳4高度的调节螺钉10。如图3所示，所述梳针9的平面与顶梳片8平面之间呈5-10°夹角，最好是平面之间呈6°夹角，便于梳针9刺入须从。其中，梳针9可以是扁针，也可以是圆针，但优选是扁针，因为其抗弯度刚度大。在保证强度的前提下，可适当提高扁针密度，可以设置扁针密度为250-300根/10cm，比如扁针密度为260根/10cm，一般而言，纺纱质量要求越高，扁针密度越大。 

所述传动机构包括钳板轴7，所述钳板轴7上连接有钳板摆轴6，钳板摆轴6顶部与一连杆5相连，连杆5可以是一套四连杆机构，连杆5的另一端通过摆杆2与顶梳轴1相连，所述顶梳轴1上固定设置有一顶梳摆臂3，所述顶梳摆臂3底部与顶梳4相连。

当分离罗拉握持须从的前端，顶梳4刺入须从中时，由于分离罗拉的顺时针旋转分离须从的尾部，即钳唇“死隙”部分和钳板钳持线后面的尾部纤维，当钳板轴7带动钳板摆轴6摆动时，连杆5带动顶梳轴1摆动，顶梳摆臂3也随着摆动并带动顶梳4一起摆动，由于顶梳4和钳板都由钳板轴7传动，所以，二者的摆动方向和摆动到最前、最后位置的定时都相同。纤维从梳针9的齿缝隙中抽过，须从中后弯钩纤维被顶梳4梳理理直，同时，短绒、棉结和杂质等也被顶梳4清理掉，传动机构方便调节顶梳4的位置以达到较好的梳理和清理效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。