[实用新型]机床的切屑处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及能够将工件机械加工时产生的切屑向机床外排出的机床的切屑处理装置。

背景技术

对于这种切屑处理装置而言，过去一直存在对工件的加工部供给的切削液(冷却液)会随同切屑一起向机床外排出的问题，因而有试图减低切削液向机床外的排出量的要求。例如，专利文献1(日本特许第3359014号)有如下记述，即、使由输送机运送的切屑向与垂直面呈约30度倾斜的倾斜面上落下，利用落下时的冲击使附着于上述切屑上的切削液分离而对之进行回收。

然而，上述的那种以往的装置仅凭借从输送机使切屑落下与倾斜面部发生冲击并不能充分地使切削液分离，仍然存在切削液残留于切屑上而被排出的担心，存在切削液回收率低的问题。

尤其是当切屑缠绕成块状的情况下，由于切削液附着量多且难以分离，因而对于产生这种切屑的机床而言，存在须对其切削液分离构造加以改善以使切削液向机床外的排出量进一步减少的要求。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述的以往的状况，以提供一种能够通过确实地对附着于切屑上的切削液进行分离回收从而减少其向机床外的排出量的机床的切屑处理装置作为课题。

本实用新型提供一种机床的切屑处理装置，具备：装置框体，该装置框体具有供切屑及切削液落下并贮存于其中的贮存箱；切屑输送机，该切屑输送机具有在所述贮存箱的内、外绕转移动的一对环状的驱动部件及沿移动方向按规定间隔架设在该两驱动部件间的刮板，并将所述切屑从贮存箱内沿所述装置框体的倾斜排出面向贮存箱外排出；以及液体去除部，该液体去除部设置于所述倾斜排出面的、所述贮存箱的液面上方部分，对所述切屑上附着的切削液进行分离回收，其特征在于，所述液体去除部具有载置部，该载置部接续所述倾斜排出面设置，并倾斜设置成自该倾斜排出面越向外方远离其高度越低，该载置部供所述刮板中的第一刮板所输送的第一切屑块转载于其上，所述载置部上的所述第一切屑块在受到接续所述第一刮板设置的至少为一个的第二刮板所输送的第二切屑块的推挤而掉落之前滞留于所述载置部上，在该滞留期间内对附着于所述切屑上的切削液进行分离回收。

在本实用新型的切屑处理装置中，使液体去除部具备接续倾斜排出面并越向外方远离其高度越低的载置部，该载置部上的由第一刮板输送而至的第一切屑块在受到接续所述第一刮板的至少为一个的第二刮板所输送的第二切屑块的推挤而掉落之前滞留于所述载置部上。由此，在滞留于所述载置部上的期间内附着于切屑块上的切削液得以分离，故而所述滞留时间越长自然有更多的附着于切屑块上的切削液得到分离回收。因而能够以此方式提高切削液的回收率。

在本实用新型的适宜的实施例中，所述液体去除部具有接续于所述载置部并经折返而位于该载置部的下方的折返部，分离后的所述切削液沿所述折返部移动而回收至所述倾斜排出面侧。

在所述的适宜的实施例中，接续于所述载置部形成有向下方折返的折返部，因而，分离后的切削液在其表面张力作用下沿所述折返部而向倾斜排出面侧流落并得以回收。因而，能够以此方式利用简单的构造自动地将分离的切削液回收至机床内侧。

在本实用新型的另外的适宜实施例中，所述液体去除部具有使多组所述载置部及折返部呈台阶状配设的构造，所述切屑块滞留于所述台阶状的载置部上并依次移动。

在所述另外的适宜实施例中，由于将所述载置部及折返部以台阶状配设多组，切屑块滞留于各载置部上并依次移动，因而能够大幅延长切屑块在载置部上的合计滞留时间，从而能够更有效地对切削液进行分离回收，由此，能够增加切削液的回收量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的机床的切屑处理装置的整体立体图。

图2为上述切屑处理装置的侧面剖视图。

图3为上述切屑处理装置的切屑输送机的侧面剖视图。

图4为上述切屑处理装置的过滤装置的剖视图。

图5为上述切屑处理装置的液体去除部的剖视图。

具体实施方式

以下，依据附图对本实用新型实施例进行说明。

图1至图5用于说明本实用新型实施例的机床的切屑处理装置。本实施例中所述之前后、左右表示从机床正面观察时的前后与左右。

图中的符号1表示作为具备本实施例的切屑处理装置2的机床的一个示例的卧式加工中心(参照图2)。