[实用新型]一种水平钢化玻璃生产装置有效
申请号: | 201420345935.9 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN203923000U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 苏信平 | 申请(专利权)人: | 鹰潭市江鹰玻璃制品有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
代理公司: | 鹰潭市博惠专利事务所 36112 | 代理人: | 王卿 |
地址: | 335000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水平 钢化玻璃 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水平钢化玻璃生产装置。
背景技术
现有的水平钢化玻璃生产装置包括支架,支架上设有输送辊、钢化炉和冷却装置,现有设备存在以下不足:一是由于现有的输送辊内部是空心的,输送辊在玻璃压力和本身重力作用下,中间部位容易发生向地面的弯曲,使得玻璃在钢化过程中变的不平整;二是现有的玻璃钢化炉均是由一根高温蒸汽管输送高温气体,这样钢化炉内存在温度不均匀的现象,从而导致钢化玻璃的质量存在差异。同时现有的钢化炉由于内部采用的是普通的松软保温棉,会出现散热等现象,不能很好的控制和保持在一定的温度范围内,导致外壳温度较高,造成能源的浪费,并且影响工人的工作环境。三是传统的冷却装置是由风机向钢化玻璃表面吹冷风,由于降温要求在极短时间内把高温玻璃(700度)降低至室温(30度),因此风机功率比较大,产生的噪音也大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种生产成本低,产品成品率高,产品质量好的钢化玻璃生产设备。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种水平钢化玻璃生产装置,包括支架,支架上设有输送辊、钢化炉和冷却装置,其特征是所述输送辊包括辊道,辊道的外圈缠绕着芳纶绳,辊道的两端固定有密封挡板,密封挡板将辊道的内部密封,辊道的内部充满加压气体,增大辊道内的压力,增强了辊道对玻璃的抗压能力,使辊道不易向地面弯曲,保证了玻璃在钢化过程中的平整性;所述钢化炉包括外壳和内壳以及热气输送装置,在外壳和内壳之间设有硬质隔热层,所述硬质隔热层为石棉颗粒物填充层;所述热气输送装置有三个,每个热气输送装置包括进气口、进气口固定块、进气口安装套、发热丝和热气输送外壳,进气口通过进气口固定块安装在进气口安装套上,进气口安装套套在热气输送外壳上,发热丝安装在热气输送外壳内,发热丝的输电线穿过进气口安装套和进气口固定块与外部电源连接,进气口与外部鼓风机相连,所述热气输送装置的出气口位于内壳内部,所述热气输送装置的进气口位于外壳外;所述冷却装置包括冷却腔和水箱,所述冷却腔安装在支架上,所述水箱有三个,安装在输送辊底部的支架上,每个水箱安装在输送辊之间,每个水箱上均安装有喷嘴,待降温度的钢化玻璃在输送辊的输送过程中从而喷嘴部位不断喷也水雾,水雾向上喷出后,在冷却腔顶部的挡板阻挡下落向钢化玻璃,达到冷却目的。本实用新型具有结构简单,生产成本低,产品质量好等特点。
附图说明
图1,本实用新型结构示意图。
图2,输送辊结构示意图。
具体实施方式
对照图1、图2可知,一种水平钢化玻璃生产装置,包括支架1,支架上设有输送辊2、钢化炉3和冷却装置4,其特征是所述输送辊包括辊道5,辊道5的外圈缠绕着芳纶绳6,辊道的两端固定有密封挡板7,辊道的内部充满加压气体8;所述钢化炉包括外壳9和内壳10以及热气输送装置11,在外壳和内壳之间设有硬质隔热层12,所述热气输送装置有三个,每个热气输送装置包括进气口13、进气口固定块14、进气口安装套15、发热丝16和热气输送外壳17,进气口通过进气口固定块安装在进气口安装套上,进气口安装套套在热气输送外壳上,发热丝安装在热气输送外壳内,发热丝的输电线穿过进气口安装套和进气口固定块与外部电源连接,进气口与外部鼓风机相连,所述热气输送装置的出气口位于内壳内部,所述热气输送装置的进气口位于外壳外;所述冷却装置包括冷却腔18和水箱19,所述冷却腔安装在支架上,所述水箱有三个,安装在输送辊底部的支架上,每个水箱安装在输送辊之间,每个水箱上均安装有喷嘴20。
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