[实用新型]单腿支撑磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单腿支撑磨头装置，属于齿轮磨削技术领域。

背景技术

齿轮传动是一种应用最广的机械传动形式，具有传动效率高、结构紧凑等特点。但由于不可避免地存在制造和安装误差，齿轮传动装置的振动和噪声往往较大，特别是在一些大功率传动装置中(如兆瓦级风力发电增速器、船用齿轮减速器等)以及对舒适性要求较高的传动装置中(如汽车变速箱等)，振动和噪声问题尤为突出。磨齿是降低齿轮传动装置振动和噪声的一种成熟而有效的技术。

一般磨齿机的磨具部件的砂轮架采用双腿支撑，这样对于皮带和带轮零件更换非常麻烦，增加机械加工辅助时间，降低加工效率，影响加工进度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、拆卸方便和实用有效单腿支撑磨头装置。

(二)技术方案

本实用新型的单腿支撑磨头装置，包括机架及设置在机架前端的磨头组件，及位于机架后端并依次安装在其右侧的箱体和电机，所述磨头组件还包括轴、轴承、带轮和砂轮，轴的大径端固定在机架上，轴承套置于轴的小径端外圆上，其内圈的右侧与轴的台阶固定，左侧通过设置在轴上的锁紧螺母固定，带轮套在轴承的外圈上，砂轮安装在带轮的左端，在带轮的左侧还固定有用于压置轴承外圈和砂轮的端盖，并且在端盖与砂轮之间设有大垫圈，端盖与轴承外圈之间设有小垫圈，所述电机的轴端延伸至机架的内部，并通过同步带与带轮相连。

进一步地，所述电机通过安装板安装在箱体上，该安装板通过腰型孔与箱体固定，并在其左侧、右侧和下侧均设有凸台，在下侧凸台上装有两个用于调节电机轴与砂轮垂直距离来实现同步带张紧的调节螺柱。

进一步地，所述端盖通过多个螺栓与带轮固定。

进一步地，所述的支架和砂轮之间还装有罩壳。

进一步地，所述的轴承还带有一防尘盖。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的单腿支撑磨头装置采用了单腿支撑结构，其整体结构设计合理，拆卸方便，使皮带和带轮等零部件的更换更加便捷，从而有效地增加机械加工时间，提高工作效率，且还具有简单实用，调节方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的磨头组件结构示意图；

图3是本实用新型的结安装板结构示意图。

1-机架；2-磨头组件；3-箱体；4-电机；5-轴；6-轴承；7-带轮；8-砂轮；9-锁紧螺母；10-端盖；11-大垫圈；12-小垫圈；13-同步带；14-安装板；15-凸台；16-调节螺柱；17-螺栓。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种单腿支撑磨头装置，包括机架1及设置在机架1前端的磨头组件2，及位于机架1后端并依次安装在其右侧的箱体3和电机4，所述磨头组件2还包括轴5、轴承6、带轮7和砂轮8，轴5的大径端固定在机架1上，轴承6套置于轴5的小径端外圆上，其内圈的右侧与轴5的台阶固定，左侧通过设置在轴5上的锁紧螺母9固定，带轮7套在轴承6的外圈上，砂轮8安装在带轮7的左端，在带轮7的左侧还固定有用于压置轴承6外圈和砂轮8的端盖10，并且在端盖10与砂轮8之间设有大垫圈11，端盖10与轴承6外圈之间设有小垫圈12，所述电机4的轴端延伸至机架1的内部，并通过同步带13与带轮7相连。

其中，所述电机4通过安装板14安装在箱体3上，该安装板14通过腰型孔与箱体3固定，并在其左侧、右侧和下侧均设有凸台15，在下侧凸台15上装有两个用于调节电机4轴与砂轮8垂直距离来实现同步带13张紧的调节螺柱16；所述端盖10通过多个螺栓17与带轮7固定；所述的支架1和砂轮8之间还装有罩壳；所述的轴承6还带有一防尘盖。

本实用新型的单腿支撑磨头装置采用了单腿支撑结构，其整体结构设计合理，拆卸方便，使皮带和带轮等零部件的更换更加便捷，从而有效地增加机械加工时间，提高工作效率，且还具有简单实用，调节方便等优点。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。