[实用新型]一种新型打孔钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金工具，具体地说，是涉及一种新型打孔钳。

背景技术

打孔钳是一种可以在皮革、纸张、薄片金属、塑料等板状材料上打孔的工具，现有的打孔钳，一般包括两个钳座和手柄，其中一个钳座上设置有打孔座，另外一个钳座上设置有打孔轴，通过手柄控制钳座的运动实现打孔操作，打孔钳在打孔的过程中，打孔轴位于两个钳座之间，不利于打孔材料的取放，使用不方便，打孔位置不易定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种新型打孔钳。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的：

一种新型打孔钳，包括钳座和与钳座连接的手柄，所述手柄上铰接有压柄，所述钳座上设置有开口，所述开口一侧的钳座上设置有可往复运动的打孔轴，所述开口另一侧的钳座上设置有与打孔轴相配合的凹孔，所述打孔轴远离开口的一端与压柄铰接。

作为一种优选方案，所述打孔轴包括打孔部和导向部，所述导向部上套装有弹簧。

作为一种优选方案，所述打孔部的端部倾斜设置。

作为一种优选方案，所述导向部上设置有与弹簧相配合的限位块。

作为一种优选方案，所述钳座上设置有与导向部相配合的导向孔。

作为一种优选方案，所述开口内设置有打孔座，所述凹孔位于打孔座上。

作为一种优选方案，所述打孔座上连接有连接轴，所述钳座上设置有与连接轴相配合的连接孔和锁紧螺钉。

作为一种优选方案，所述开口内设置有调节座，所述调节座上设置有滑槽，所述滑槽内设置有锁紧螺栓。

可以通过滑槽调节调节座的位置，从而可以调节需要打孔的材料进入开口内的距离，便于打孔材料的定位。

作为一种优选方案，所述压柄弯折设置。

手柄为直手柄，压柄为弯折结构，利用杠杆原理使其打孔更加省力省时，提高工作效率。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

打孔轴位于钳座内并可往复运动，在打孔时，打孔轴位于钳座内，便于打孔材料放置在开口内，打孔材料放置好后，通过压柄驱动打孔轴从钳座内伸出，对打孔材料进行打孔，便于打孔材料的取放，使用方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种新型打孔钳的结构示意图；

附图2是附图1的侧面结构示意图。

图中：

1-手柄，2-压柄，3-第一铰接轴，4-钳座，5-调节座，6-锁紧螺栓，7-滑槽，8-开口，9-锁紧螺钉，10-打孔座，11-凹孔，12-打孔部；13-导向孔；14-导向部；15-弹簧；16-限位块；17-第二铰接轴；18-连接孔；19-连接轴；20-螺母。

具体实施方式

实施例：如附图1和附图2所示，一种新型打孔钳，包括钳座4和与钳座4连接的手柄1，手柄1上通过第一铰接轴3铰接有压柄2，钳座4上设置有开口8，开口8一侧的钳座4上设置有可往复运动的打孔轴，开口8另一侧的钳座4上设置有与打孔轴相配合的凹孔11，打孔轴远离开口8的一端通过第二铰接轴17与压柄2铰接。

打孔轴位于钳座4的开口8的下部，打孔轴包括打孔部12和导向部14，导向部14的直径大于打孔部12的直径，打孔部12的端部倾斜设置，导向部14上套装有弹簧15，导向部14上设置有与弹簧15相配合的限位块16。

钳座4上设置有与导向部14相配合的导向孔13，导向部14可在导向孔13内滑动。

开口8内设置有打孔座10，凹孔11位于打孔座10上，凹孔11的形状为圆形，打孔座10的形状为圆形。

打孔座10上连接有连接轴19，钳座4上设置有与连接轴19相配合的连接孔18和锁紧螺钉9。

开口8内设置有调节座5，调节座5上设置有滑槽7，滑槽7内设置有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6穿过钳座4连接有螺母20。

调节座5通过平板弯折而成，调节座5形状为U形，滑槽7位于调节座5的两侧边上。

压柄2弯折设置，压柄2弯折角度近似90。，压柄2上端弯折部的中间处与手柄1铰接，压柄2上端弯折部近似水平设置。