[实用新型]回转式皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体涉及一种回转式皮带机。

背景技术

在现有技术中，移动式皮带机大多是由机架、输送带及安装在机架下方两侧的行走轮所构成，在输送过程中，具有结构简单、操作灵活等优势。但是其在单点受料、多点卸料时，需要现场人员操作去停机并移动设备，造成劳动强度大，生产效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便、变换卸料点时无需停机的回转式皮带机。

一种回转式皮带机，包括机架，皮带机架设在机架上，皮带机内设有输送带；所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑，底部另一端设有行走轮，行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。

所述输送带为双向输送带。

所述机架上方还设有：

头部漏斗及尾部漏斗，设置在皮带机中双向输送带的两个出料口处，用于皮带机头尾部的卸料；

螺旋拉紧装置，其上有一组改向滚筒，用于张紧输送带；

密封装置，由密封带、压紧件、密封壳组成，用于对皮带机的整体密封；

若干上托辊、下托辊及挡辊，上托辊用于承载一方向的输送带支撑，下托辊用于承载另一方向的输送带支撑，挡辊用于防止输送带跑偏；

NPS清扫器和可逆空段清扫器，NPS清扫器用于输送带外环面的清扫，可逆空段清扫器用于输送带带内环面的清扫。

所述旋转支撑包括罩筒，罩筒的顶部设有滚珠，中部隔设有挡板，挡板将罩筒的内腔分为上旋转机构部及下支撑部，所述上旋转机构部中设有集电器，集电器的输出端穿过机架底部，电连接在控制系统中，其外部套设有导管，上旋转机构部外设有拆装门。

所述行走轮驱动机构包括制动电动机及蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输出轴与行走轮之间采用链传动连接。

所述行走轮的下部设有与其相适配的滑轨。

本实用新型利用行走轮驱动机构驱动行走轮行走，带动机架以旋转支撑为圆心进行旋转，便扩大了机架上皮带机的受料范围，在变换卸料点时无需停机，可以实现无缝衔接卸料。并具有结构紧凑、污染小、安装调整方便的优势，特别适用在焦化厂的仓顶布料场合，一台设备即可解决原来需多台设备才能完成的作业，减少了投资成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中旋转支撑的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型提供的一种回转式皮带机，包括机架1，皮带机2架设在机架1上，皮带机2内设有输送带3，为了解决背景技术中所述的技术问题，本实用新型的技术方案时，将机架1设置为旋转式机架，具体的采用的结构是，在机架1底部沿长度方向一端设置旋转支撑4，底部另一端设置行走轮5，行走轮5的一侧设有行走轮驱动机构6。结合图2，在运行时，行走轮驱动机构6驱动行走轮5行走，带动机架1以旋转支撑4为圆心进行旋转，这样，便扩大了机架1上皮带机2的受料范围，变换卸料点时可以不停机正常回转，当运行到所需位置时，可直接关闭随行走轮驱动机构6，是皮带机2随时停在360度圆周任何位置。

作为对上述技术方案的进一步描述：

其中，输送带3为双向输送带，皮带机2中双向输送带的两个出料口处，分别连接有头部漏斗7及尾部漏斗8，用于头尾部的卸料。

作为对上述技术方案的进一步描述：

其中，机架1上方还设有：

一组螺旋拉紧装置9，其上有一组改向滚筒，通过螺栓连接在机架1上，负责输送带3的张紧；

一组密封装置10，由密封带、压紧件、密封壳组成，实现对皮带机2及两侧头部漏斗7及尾部漏斗8的整体密封，来有效地防止灰尘的弥漫；

若干上托辊11、下托辊12、挡辊13，上托辊14用于承载一方向的输送带3支撑，下托辊12用于承载另一方向的输送带3支撑、挡辊13用于防止输送带3跑偏；

NPS清扫器14和可逆空段清扫器15，NPS清扫器14用于输送带3外环面的清扫，可逆空段清扫器14用于输送带3带内环面的清扫。

作为对上述技术方案的进一步描述：