[实用新型]高速自动往复式裁板机有效
申请号: | 201420346151.8 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN203994079U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 吴华轩 | 申请(专利权)人: | 吴华轩 |
主分类号: | B27B5/16 | 分类号: | B27B5/16;B27B5/29;B27B29/02;B27B27/02;B27B25/10;B27G3/00;B27G19/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 558111 贵州省黔南布依族*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 自动 往复 板机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种裁板机,更具体地说,涉及一种高速自动往复式裁板机。
背景技术
目前,市场上用来切割地板的机器主要有手动切割机和电动切割机。传统的手动切割机到现在基本上最多只能切割10mm厚的地板,但市场上现在有各种规格的地板,超过10mm厚的地板也不难发现,因此,传统的手动切割机很难符合现在的需求。而现在地板厂普遍使用的电动切割机虽然切割效率较高,但是其切割机构大部分采用的是普通锯和上下锯,少一部分采用的是多片锯,普通锯和上下锯使用起来笨重不便,生产率低;而多片锯成本很高,每台大概4-6万元左右,并且调节过程复杂,精密度不高,成品率低下,耗电量大;另外,目前电动切割机的自动化程度较低,还需要耗费大量的人工劳力来进行操作,在切割过程中也容易产生大量的粉尘,对周边环境造成污染,更甚者切割人员长期在这种环境下工作,极易产生致残性的职业疾病——尘肺病,给切割人员的身体健康带来不可挽回的伤害。
中国专利号ZL201020266093.X,授权公告日为2011年6月1日,发明创造名称为:一种地板切割机,该申请案涉及一种地板切割机,包括基座,基座上设有切割组件,基座上滑动连接有滑动小车,滑动小车上设有气缸固定结构;基座两侧分别固定设有一组气缸定位结构。该申请案虽然能既精确又省力地对地板进行切割,但该申请案仅是将人工压紧、定位的操作方式改进成采用电气控制的操作方式,在对地板进行切割时仍需人工来回推动滑动小车,并未降低人工劳动强度。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中地板切割机自动化程度低,耗电量大,成本高,还存在安全隐患的不足,提供了一种高速自动往复式裁板机,采用本实用新型的技术方案,通过推动机构和自动复位机构实现移动台面的自动往复,降低人工劳动强度,使用灵活,省时省力省电;切割机构由电动机驱动,并与吸尘机构相对应,使得锯轮切割地板时所产生的粉尘全部进入吸尘机构,避免了粉尘对周围环境造成污染,为切割人员提供安全良好的工作环境。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种高速自动往复式裁板机,包括主体框架、推动机构、移动台面、切割机构和自动复位机构,所述的移动台面安装在主体框架上,所述的推动机构与移动台面连接,所述的自动复位机构连接在移动台面与主体框架之间,所述的切割机构设置在主体框架的一侧。
更进一步地,所述的自动复位机构包括相连接的拉绳和弹簧,所述的拉绳连接在移动台面的底部,所述的弹簧固连在主体框架上。
更进一步地,所述的移动台面上表面的左右两端部各设置一压紧组件,所述的移动台面下表面固连有与设置在主体框架上的导轨滑动连接的滑块。
更进一步地,所述的移动台面上远离导轨的侧边上水平向外延伸形成限位板,所述的主体框架左端设有与该限位板相对应的限位块。
更进一步地,所述的移动台面右上角处设有一固定靠板。
更进一步地,还包括固定台面,所述的固定台面右端设有可调靠板,左端设有码板槽。
更进一步地,所述的切割机构包括防护罩和设置在防护罩内的可旋转圆形锯轮,所述的圆形锯轮位于移动台面的外侧下方。
更进一步地,所述的切割机构上方设有吸尘机构,所述的吸尘机构包括吸尘器,吸尘器通过排尘管与集尘罩相连通,集尘罩的开口对应设置在圆形锯轮上方。
更进一步地,所述的压紧组件包括压紧气缸和连接在压紧气缸活塞杆底端的压板,所述的推动机构包括推动气缸,所述的压紧气缸和推动气缸分别通过气动开关与高压气源连接。
更进一步地,所述的切割机构与移动台面之间设有光电开关,所述的光电开关与上述的推动机构相连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种高速自动往复式裁板机,其移动台面与主体框架之间连接自动复位机构,自动复位机构包括连接在一起的拉绳和弹簧,拉绳的另一端连接在移动台面的底部,弹簧的另一端固连在主体框架上,当移动台面在原始位置时,拉绳处于张紧状态,弹簧未发生弹性形变,当放置了地板的移动台面在推动机构的推动作用下沿着导轨向左滑移直至地板被圆形锯轮完全切割时,推动机构停止动作,而弹簧受外力拉伸变形,然后移动台面在弹簧回弹力的作用下向右滑移复位,回复至原始位置,采用上述自动复位机构结构简单,不仅大大降低了人工劳动强度,同时还提高了地板的切割以及生产效率;
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