[实用新型]一种磁力泵的磁力传动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵，尤其涉及一种磁力泵的磁力传动器。

背景技术

磁力泵由泵、磁力传动器和电动机三部分组成，泵包括壳体、叶轮、泵盖和泵轴，磁力传动器包括外磁转子、内磁转子和隔离套，电动机与外磁转子联在一起组成驱动部件，叶轮和内磁转子联在一起组成从动部件，内雌转子和外磁转子之间具有密封隔离套，内磁转子处于介质之中，电动机转动通过外磁转子的磁极与内磁转子的磁极耦合产生的吸力和斥力组成的推拉合力驱动内磁转子，泵轴和叶轮同步转动，隔离套属于有液体在套内旋转的小型压力容器。磁力泵在输送易结晶介质时，使用后应及时用清水清理，排尽泵内残液，会造成环境污染。且存在泵内残液排不尽现象。当停机时，未排空的易结晶介质凝固，再次启动，阻力大，会导致轴承损坏，甚至无法启动，这就需要将凝固的易结晶介质融化，内磁转子处的易结晶介质因无法使热源达到该区域导致在在输送易结晶介质时不能随意停机。目前还没有这样的磁力泵的磁力传动器，其使用能使磁力泵随时停机和启动，延长磁力泵使用寿命，降低用户使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种磁力泵的磁力传动器，该种磁力泵的磁力传动器的使用能使磁力泵在输送易结晶介质时随时停机和启动，延长磁力泵使用寿命，降低用户使用成本。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种磁力泵的磁力传动器，磁力泵包括磁力传动器、壳体、叶轮、泵盖、泵轴、电机和位于电机端部的衬板，磁力传动器包括外磁转子、内磁转子和隔离套，所述的隔离套由法兰、薄壁筒和底板组成，所述的内磁转子与电机轴固接，所述的外磁转子与泵轴固接，所述的隔离套的法兰与衬板连接，所述的隔离套的薄壁筒和底板位于内磁转子与外磁转子之间。

所述的衬板的下部设置有便于散温的条形槽。

本实用新型一种磁力泵的磁力传动器采用这样的结构，与现有技术相比，改变了内磁转子和外磁转子的位置，将内磁转子与电机轴固接，外磁转子与泵轴固接，且改变了隔离套的方向，电机带动内磁转子转动，再带动外磁转子转动，外磁转子为从动件。这样改变了原先隔离套属于有液体在套内旋转的小型压力容器的状况，使液体在套外，解决了原先内磁转子处的易结晶介质因无法使热源达到该区域导致在输送易结晶介质时不能随意停机的问题，使磁力泵在输送易结晶介质时能随时停机和启动，延长磁力泵使用寿命，降低用户使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种磁力泵的磁力传动器作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种磁力泵的磁力传动器的使用状态结构示意图；

图2为图1所示的保温支架与泵盖连接结构示意图；

在图1、图2中，1、壳体；2、叶轮；3、泵盖；4、泵轴；5、保温支架；6、蒸气导入管；7、外磁转子；8、衬板；9、内磁转子；10、电机轴；11、隔离套；12、蒸气导出管；13、底座；14、环形空腔；15、通孔；17、支架端板；18、圆柱形空腔；19、内圈；20、外圈。

具体实施方式

如图1、图2所示，磁力泵包括壳体1、叶轮2、泵盖3、泵轴4、保温支架5、蒸气导入管6、衬板8、、电机轴10、蒸气导出管12、底座13和磁力传动器，磁力传动器包括外磁转子7、内磁转子9和隔离套11，隔离套11由法兰、薄壁筒和底板组成，外磁转子7与泵轴4固接，内磁转子9与电机轴10固接，隔离套11的法兰与衬板8连接，隔离套11的薄壁筒和底板位于内磁转子9与外磁转子7之间。泵盖3与衬板8之间具有保温支架5，保温支架5包括外圈20、内圈19和支架端板17，支架端板17与衬板8相接，外圈20靠近支架端板的上部和下部分别具有蒸气导入管6和蒸气导出管12，蒸气导入管6和蒸气导出管12分别与保温支架5的外圈20可拆卸连接。圈20和内圈19之间形成封闭的环形空腔14，内圈19上靠近泵盖3的一侧句具有便于蒸气进出泵盖空腔的通孔15，泵盖3与支架端板17之间形成圆柱形空腔18，外磁转子7、内磁转子9和隔离11套位于该圆柱形空腔1内，衬板8的下部开有便于散温的条形槽。

这样的结构，与现有技术相比，改变了内磁转子和外磁转子的位置，将内磁转子与电机轴固接，外磁转子与泵轴固接，且改变了隔离套的方向，电机带动内磁转子转动，再带动外磁转子转动，外磁转子为从动件。设计了保温支架，增加了加温机构，加温机构从蒸气导入管输进蒸气，蒸气进入保温支架的环形空腔内，同时蒸气从保温支架内圈的通孔进入泵盖空腔。这样虽然蒸气无法进入具有外磁转子的圆柱形空腔，但通过保温支架内圈的热传导将圆柱形空腔内具有的固态硫磺融化。解决了原先内磁转子处的易结晶介质因无法使热源达到该区域导致在输送易结晶介质时不能随意停机的问题，使磁力泵在输送易结晶介质时能随时停机和启动，延长磁力泵使用寿命，降低用户使用成本。