[实用新型]电机定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机定子。

背景技术

一般电机是把电能变换为动能的机器，其由定子和转子两部分构成，定子上具有线圈绕组，线圈绕组与外电源连接。

传统的电机定子外通过缠绕漆包线将裸露的绕组线封闭起来，以达到绝缘的目的，这种方式使得内部的线圈绕组走线杂乱，容易因弯折而发生损坏，并且走线杂乱的绕组也很容易发生短路，损坏电机，绝缘效果不佳，容易漏电，安全性差。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种电机定子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机定子，包括定子铁芯、线圈绕组、绝缘上盖以及绝缘下盖，所述线圈绕组绕设于所述定子铁芯上，所述绝缘上盖包括底盘以及罩壳，所述底盘固定于所述定子铁芯的上侧，其上具有凸台、第一走线件、多个第二走线件、第三走线件以及第一缺口，所述凸台位于所述底盘的中部，且其上具有间隔布置且径向外延伸的缝口，所述缝口的入口处呈内宽外窄的喇叭状，所述第一走线件、多个第二走线件、第三走线件设于所述凸台周围，所述第一走线件呈U形，所述第二走线件包括四片径向间隔排列的弧形隔片，所述第三走线件呈U形，其与一第二走线件之间具有相互隔开的隔板，所述第一缺口位于所述第三走线件与所述第二走线件之间，所述罩壳固定于所述底盘上，其上具有与所述第一走线件适配的第二缺口、以及与所述第一缺口适配的第三缺口，所述绝缘下盖固定于所述定子铁芯的下侧。

所述定子铁芯的上下两侧均具有绝缘层，该绝缘层的中部均具有轴向延伸的管体，所述凸台以及绝缘下盖的中部均具有与所述管体适配的开口，所述管体穿过所述开口，且两者热压固定。

所述定子铁芯上下两侧的绝缘层的边缘均有一圈套边，所述底盘的背面具有与所述套边适配的插环，所述插环插接固定于所述套边内，所述绝缘下盖插接固定于所述套边内。

所述底盘边缘具有多个卡槽，所述罩壳上具有多个与所述卡槽适配的弹性卡片。

本实用新型结构简单、使用方便，通过绝缘上盖以及绝缘下盖的设计提高了电机定子的绝缘性能，并且线圈绕组在绝缘上盖中与外部电线连接，在第一走线件、第二走线件以及第三走线件的限位作用下，避免了线与线之间短路情况的发生，进一步提高了绝缘性能，安全性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的底盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电机定子，包括定子铁芯1100、线圈绕组、绝缘上盖1200以及绝缘下盖1300。

线圈绕组绕设于定子铁芯1100上。

绝缘上盖1200包括底盘1210以及罩壳1220，底盘1210固定于定子铁芯1100的上侧，如图2所示，其上具有凸台1211、第一走线件1212、多个第二走线件1213、第三走线件1214以及第一缺口1215。

凸台1211位于底盘1210的中部，且其上具有间隔布置且径向外延伸的缝口1217，缝口1217的入口处呈内宽外窄的喇叭状，线圈绕组中的铜线可从上述喇叭状的入口穿过，并汇集至缝口1217的末端。

第一走线件1212、多个第二走线件1213、第三走线件1214设于凸台1211周围，第一走线件1212呈U形，第二走线件1213包括四片径向间隔排列的弧形隔片，第三走线件1214呈U形，其与一第二走线件1213之间具有相互隔开的隔板1216，第一缺口1215位于第三走线件1214与第二走线件1213之间。

罩壳1220固定于底盘1210上，其上具有与第一走线件1212适配的第二缺口1221、以及与第一缺口1215适配的第三缺口1222。

具体地，底盘1210边缘具有多个卡槽，罩壳1220上具有多个与卡槽适配的弹性卡片，罩壳1220通过弹性卡片以及卡槽与底盘1210固定。

其中，第一走线件1212与第二缺口1221相配合，可供外部电线接入，第一缺口1215与第三缺口1222相配合，可引出外部电线中的接地线，第二走线件1213的弧形隔片用于走线，外部电线经第二走线件1213与缝口1217处的铜线电连接，而外部电线中的接地线穿过第三走线件1214后从第一缺口1215与第三缺口1222的配合处引出，引出后与电机壳连接。

绝缘下盖1300固定于定子铁芯1100的下侧。