[实用新型]粉煤燃烧炉用喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种粉煤燃烧炉用喷嘴。

背景技术

在现有技术中提供的安装于粉煤燃烧炉上用于煤粉喷入至炉体内的喷嘴仅仅包括有一个煤粉风进口，通过煤粉风进口将煤粉吹入到燃烧炉内。如此结构设计，非常容易造成颗粒度较大的煤粉阻塞于煤粉风进口上，使得喷嘴失效。并且，单纯的通过喷嘴将煤粉吹入到燃烧炉内，还会造成燃烧炉内氧气量供应不足的情况出现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种粉煤燃烧炉用喷嘴，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉煤燃烧炉用喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体采用梯形结构设计，所述喷嘴主体的横截面为圆形结构；

所述喷嘴主体的一端直径大于其另一端，所述喷嘴主体的小径端上开设有煤粉风进口，所述煤粉风进口包括有多个，全部的所述煤粉风进口沿所述喷嘴主体的周向设置，位于所述喷嘴主体的内部形成有第一腔体，所述第一腔体与所述煤粉风进口相通，于所述第一腔体内设置有阻风板，所述阻风板为漏斗形结构设计，所述喷嘴主体的大径端上开设有周界风进口，所述周界风进口沿所述喷嘴主体的周向设置，所述喷嘴主体的内部形成有第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体相通，所述周界风进口与所述第二腔体相通。

优选地，于所述第二腔体内设置有呈漏斗状结构设计的导风板。

优选地，本实用新型还包括有均风装置，所述均风装置为环形结构设计，其上设置开设有多个通风孔，所述均风装置设置于所述第二腔体内，所述周界风进口通过所述均风装置与所述第二腔体相连通。

本实用新型提供的粉煤燃烧炉用喷嘴包括喷嘴主体，喷嘴主体采用梯形结构设计，喷嘴主体的横截面为圆形结构；喷嘴主体的一端直径大于其另一端，喷嘴主体的小径端上开设有煤粉风进口，煤粉风进口包括有多个，全部的煤粉风进口沿喷嘴主体的周向设置，位于喷嘴主体的内部形成有第一腔体，第一腔体与煤粉风进口相通，于第一腔体内设置有阻风板，阻风板为漏斗形结构设计，喷嘴主体的大径端上开设有周界风进口，周界风进口沿喷嘴主体的周向设置，喷嘴主体的内部形成有第二腔体，第一腔体与第二腔体相通，周界风进口与第二腔体相通。

在上述结构设计中，喷嘴主体上设置有多个煤粉风进口，全部的煤粉风进口沿喷嘴主体周向设置，如此，当一个煤粉风进口出现堵塞的情况时，其他的煤粉风进口还能够进行工作，提高了本实用新型使用的可靠性，解决了传统技术中单一煤粉风进口一旦发生堵塞就无法工作的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例中粉煤燃烧炉用喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中粉煤燃烧炉用喷嘴的结构示意图。

本实用新型提供了一种粉煤燃烧炉用喷嘴，包括喷嘴主体1，喷嘴主体1采用梯形结构设计，喷嘴主体1的横截面为圆形结构；喷嘴主体1的一端直径大于其另一端，喷嘴主体1的小径端上开设有煤粉风进口2，煤粉风进口2包括有多个，全部的煤粉风进口2沿喷嘴主体1的周向设置，位于喷嘴主体1的内部形成有第一腔体3，第一腔体3与煤粉风进口2相通，于第一腔体3内设置有阻风板4，阻风板4为漏斗形结构设计，喷嘴主体1的大径端上开设有周界风进口5，周界风进口5沿喷嘴主体1的周向设置，喷嘴主体1的内部形成有第二腔体6，第一腔体3与第二腔体6相通，周界风进口5与第二腔体6相通。

在上述结构设计中，为了解决喷嘴堵塞的问题，本实用新型提出了如下构思：在喷嘴主体1上设置有多个煤粉风进口2，全部的煤粉风进口2沿喷嘴主体1周向设置，如此，当一个煤粉风进口出现堵塞的情况时，其他的煤粉风进口还能够进行工作，提高了本实用新型使用的可靠性，解决了传统技术中单一煤粉风进口一旦发生堵塞就无法工作的问题。