[实用新型]使用更为节能的自络机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于纺织行业的自络机，特别是指一种使用更为节能的自络机。

背景技术

自络机即自动络筒机，它是用于将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中清除有害纱疵。自络机中所采用的电机中，吸风电机的功率最大，吸风电机要为整台设备运行提供足够的吸风。现有的自络机在运行的过程中，吸风电机都是持续地按额定功率运行，随着运行的时间的延长，吸风电机会带动车头共振，车头会产生很大振动，这不但会产生很大的噪音，而且由于长时间处于振动，自络机车头的微电脑控制主机也较容易损坏，致使整台设备无法正常运行；另外，由于吸风过大，在设备的运行过程中会产生大量的回丝，挡车工一个班次（8个小时/班次）至少得清理3次回丝，工作量大；此外，现有的自络机的吸风电机在运行过程中均处于满负荷状态，耗电量大，吸风电机也较容易损坏，很大程度地影响着吸风电机的使用寿命，生产成本高。

发明内容

本实用新型提供一种使用更为节能的自络机，以克服现有的自络机存在的车头振动大，噪音大，车头电脑容易损坏，每个班次至少需要清理3次回丝，吸风电机满负荷工作，耗电量大，生产成本高等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

使用更为节能的自络机，包括自络机主体以及装配于该自络机主体上的吸风电机、吸风管路、电控箱以及车头电脑，电控箱用于向自络机输入命令，车头电脑用于控制整车的有序运行，车头电脑与该电控箱通过线路连接，该吸风电机的运行使得吸风管路内形成吸风；电控箱内配设有变频器，该变频器用于控制该吸风电机的运行。更为具体地，上述自络机主体还配设有负压传感器，该负压传感器用于实时检测上述吸风管道中的吸风的吸力大小；该负压传感器与所述变频器连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型在原有的自络机的基础上增设变频器，使得变频器能够控制吸风电机的运行功率，使得吸风电机的运行速度得到合理的控制，从而使得自络机车头的振动明显减小，设备运行的噪音得到明显的改善，车头电脑的坏车率也得到明显的降低；另外，通过改造后，设备的运行过程中每个班次最多需要一次回丝清理，这既有效地节约了挡车工的时间，也提高了设备的生产效率；此外，变频器的增设还很好地保护了吸风电机，使其避免长期满负荷运行，提高吸风电机的使用寿命，同时也能够节约15～20%的电能，既响应节能减排的号召，也降低了生产成本；最后，该负压传感器的设置，能够很好地收集吸风管道中的吸力大小的数据，进而控制变频器，使得吸风电机能够按需提供动力，使得动力的利用率更高，这能够进一步降低至少8%的用电量，生产成本得到进一步降低。

附图说明

图1为本实用新型的自络机的结构简图。

图2为变频器、负压传感器和吸风电机的关系图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。