[实用新型]光学玻璃清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃清洗技术领域，具体涉及光学玻璃清洗机。

背景技术

当前光学玻璃基板清洗技术主要有：超声波清洗技术、通过式水洗技术和人工无尘布擦洗。但是，超声波清洗技术和通过式水洗技术需要大量的纯水和清洗剂，以致于能耗高、不环保，且清洗后洁净度不高，会残留少量水花、白点等污点，需要人工重新挑选擦拭；而人工无尘布擦洗需要大量的人工，效率低，成本大，且人工作业的疲劳性会造成清洗品质的不稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有光学玻璃擦洗成本高、效率低且擦洗后的洁净度不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种光学玻璃清洗机，包括清洗机箱体，所述清洗机箱体内设有光学玻璃传送装置和沿所述光学玻璃传送装置传送方向顺序设置的若干组清洗装置，

所述清洗装置包括用于清洗光学玻璃的清洗器，且所述清洗器的下方连接有用于调整其上下移动的升降装置，所述升降装置设置在底座上，且在所述清洗器与所述升降装置之间夹设有光学玻璃传送装置，所述光学玻璃传送装置设置在所述清洗机箱体上，所述清洗器的上方设有用于牵引无尘布进行松开和收起的卷布装置，且所述卷布装置设置在所述清洗机箱体上，所述卷布装置拉伸出的起擦拭作用的无尘布铺设在所述光学玻璃传送装置上，并配置成：光学玻璃随着所述光学玻璃传送装置传送至所述清洗器的正下方，通过所述升降装置对所述清洗器进行上下微调，以确保所述清洗器对光学玻璃实施清洗。

在上述方案中，所述清洗装置还包括用于定时定量喷射清洗剂于无尘布，以保证无尘布充分湿润的智能喷淋装置，且所述智能喷淋装置设置在所述清洗机箱体上。

在上述方案中，所述清洗器包括与所述升降装置相连接的第一面板，所述第一面板的下端通过中心偏心轴贯穿连接有第二、第三面板，所述第一面板上还设有用于驱动所述第二、第三面板偏心旋转的第一驱动电机。

在上述方案中，所述第三面板上设有若干上下布置的条形槽，所述条形槽内设有用于所述第三面板加热的加热棒。

在上述方案中，所述光学玻璃传送装置包括起传递作用的传送带和用于驱动所述传送带工作的第二驱动电机。

在上述方案中，还包括用于清洗后的光学玻璃去除表面静电的离子风机，所述离子风机设置在所述清洗机箱体上。

在上述方案中，还包括用于光学玻璃表面覆膜的覆膜装置，且所述覆膜装置设置在所述清洗机箱体上。

在上述方案中，所述升降装置包括起固定作用的基座，所述基座上设有起驱动动力的伺服电机，所述伺服电机上连接有减速机，所述减速机上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有随其上下移动的水平支撑板。

在上述方案中，所述清洗装置还包括对所述卷布装置拉伸出的无尘布进行拉紧收布作用的收布装置，且所述收布装置设置在所述清洗机箱体上。

在上述方案中，所述第一、第二面板之间均布设有若干平衡柱，且所述平衡柱设置在所述第一面板的下端面上。

本实用新型，光学玻璃清洗机的工作过程如下：

光学玻璃的清洗面朝上，光学玻璃通过第一组清洗装置进行初步清洗，即光学玻璃通过传送带传送至清洗器的下端，清洗器下端的传送带上铺设有经智能喷淋装置充分润湿的无尘布，通过清洗器的旋转，润湿的无尘布与通过的光学玻璃进行轻度摩擦从而达到清洁光学玻璃表面的效果。在这个过程中卷布装置实现对无尘布的牵引控制，卷布装置通过协调卷布松开和卷布收起以保证无尘布能够匀速前进。光学玻璃通过第一组清洗装置进行初步清洗后，由传送带不间断的传送至第二组清洗装置，进行第二次清洗，以实现彻底清洗。清洗过程与第一组相同。光学玻璃经过两次清洗后，由离子风机去除其表面的静电，防止灰尘吸附；最后由覆膜装置覆膜，对光学玻璃实现最终保护。

在光学玻璃清洗生产线上，由第一台光学玻璃清洗机实现正面的清洗，清洗完成后，通过自动翻转装置将光学玻璃翻转到邻近的第二台光学玻璃清洗机上，从而进行反面清洗，同样的反面清洗完也会通过覆膜装置覆膜，防止再次污染。

本实用新型，采用光学玻璃清洗机具有以下优点：

1、本设备使用酒精等环保清洗剂进行自动清洗，本设备不需要纯水，因而不需要纯水发生装置，节约成本和占地；

2、加热棒的使用，确保光学玻璃清洗彻底；

3、根据光学玻璃不同厚度，升降装置控制清洗器的上下移动，确保清洗器与光学玻璃相互作用压力，保证清洗效果；

4、清洗完成后，通过离子风机去除静电、覆膜装置覆膜，对光学玻璃实施有效保护；