[实用新型]自动干粉砂浆储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料加工设备，尤其是涉及一种自动干粉砂浆储料罐。 

背景技术

随着社会发展和实际生产的需要，干混砂浆较传统砂浆的应用更加广泛，但是在现有的技术中，当干混砂浆通过进料口进入储料罐罐体中后，因材料的不同，从罐顶的进料口进入罐体内的过程中自由下落速度也不一样，这样进入罐体内的干混砂浆就会有离析现象的发生，离析的产生影响了干混砂浆的质量，影响了干混砂浆的广泛推广应用。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自动干粉砂浆储料罐，避免了离析现象的产生，保证干混砂浆的质量，广泛适应于现代实际生产中。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动干粉砂浆储料罐，包括支架，支架上设有罐体，罐体内设有锥体，罐体内锥体上部设有阻料分料器，锥体下设有防离析管，罐体底部连接有料仓，防离析管延伸至料仓内，料仓底部设有搅拌卸料器，罐体内设有进料管，进料管底部设有进料管后管，进料管后管是向罐体顶部凸出的半圆形，进料管另一端连接进料管前管，进料管前管与进料管倾斜连接，拌卸料器包括电机，电机连接搅拌管，搅拌管另一端设有出料口。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，罐体顶部设有吊耳，方便对储料罐的吊起移动。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，进料管通过进料管固定板连接到罐体上，使得进料管与罐体间连接更加牢固。 

在本实用新型的一个较佳实施例中，支架本体上设有加强杆，增加了支架整体的承重量，使得储料罐更加稳固。 

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，由于罐体内阻料分料器及防离析管的配合使用，避免了罐内物料的离析，保证了干混砂浆的质量；罐体顶部吊耳的设计，方便对储料罐的吊起移动；进料管通过进料管固定板连接到罐体上，使得进料管与罐体间连接更加牢固；支架本体上设有加强杆，增加了支架整体的承重量，使得储料罐更加稳固。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是图1的右视图。

图中：1、支架；2、罐体；3、锥体；4、防离析管；5、料仓；6、搅拌卸料器；7、进料管；8、进料管后管；9、进料管前管；10、电机；11、搅拌管；12、出料口；13、吊耳；14、进料管固定板；15、加强杆；16、阻料分料器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

如图1至图2所示一种自动干粉砂浆储料罐，包括支架1，支架1上设有罐体2，罐体2内设有锥体3，罐体2内锥体3上部设有阻料分料器16，锥体3下设有防离析管4，罐体2底部连接有料仓5，防离析管4延伸至料仓5内，防离析管的运动保持物料处于混合状态，避免了罐内物料的离析，保证了干混砂浆的质量，料仓5底部设有搅拌卸料器6，罐体2内设有进料管7，进料管7底部设有进料管后管8，进料管后管8是向罐体2顶部凸出的半圆形，所述进料管后管出口设置在阻料分料器正上方，半圆形的进料管后管与阻料分料器的配合使用，将进入罐体内的物料打散分开，避免堆积，进料管7另一端连接进料管前管9，进料管前管9与进料管7倾斜连接，进料管前管9与进料管7间呈135°角,方便进料管前管与进料装置相连接，搅拌卸料器6包括电机10，电机10连接搅拌管11，搅拌管11另一端设有出料口12；罐体2顶部设有吊耳13；进料管7通过进料管固定板14连接到罐体2上；支架1本体上设有加强杆15；搅拌管11内设有推进轴，推进轴连接搅拌轴。 

由于罐体内阻料分料器及防离析管的配合使用，避免了罐内物料的离析，保证了干混砂浆的质量；罐体顶部吊耳的设计，方便对储料罐的吊起移动；进料管通过进料管固定板连接到罐体上，使得进料管与罐体间连接更加牢固；支架本体上设有加强杆，增加了支架整体的承重量，使得储料罐更加稳固。 

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。