[实用新型]一种喷丝板吹干机

权利要求书

1.一种喷丝板吹干机，用于吹干喷丝板，其特征在于，所述吹干机包括：机架(9)、喷吹装置、加热机构、锁紧机构、夹具装置(10)、升降装置及电控系统(8)；所述锁紧机构一端与所述夹具装置连接，另一端与所述升降装置连接；所述夹具装置(10)、升降装置及电控系统(8)分别固定在所述机架(9)上；所述夹具装置(10)与所述喷吹装置相对应；所述喷吹装置与所述升降装置连接；所述升降装置设置在所述夹具装置(10)上方，用于将所述喷丝板压紧在所述夹具装置(10)内；所述电控系统(8)分别与所述加热机构、锁紧机构、喷吹装置及所述升降装置连接；所述加热机构设置在所述机架下部；

其中，所述喷吹装置包括吹风口接柱(3)和气源；所述加热机构包括加热管(29)，所述加热管(29)一端设有高压空气进口(31)，所述高压空气进口(31)与所述气源相连接，所述加热管(29)另一端设有高压空气出口(34)，所述高压空气出口(34)与所述吹风口接柱(3)相连接；所述加热管(29)内设有加热棒(32)，用于将所述气源提供的高压空气加热；

所述夹具装置(10)包括底板(6)、工具夹托(17)、工具夹(18)及十字把手(16)；所述十字把手(16)与所述工具夹托(17)连接；所述工具夹托(17)通过所述底板(6)与所述机架(9)连接；所述工具夹(18)与所述工具夹托(17)连接；

所述工具夹(18)内设置有腔体，用于放置所述喷丝板；所述腔体呈多层台阶状与多种规格所述喷丝板形状相匹配；

所述腔体的台阶面(15)上设置有凸点垫片(14)，用于使所述喷丝板的台阶面与所述腔体的台阶面(15)形成间隙；

所述升降装置包括气缸(1)、支撑杆(11)、连接杆(2)及上盖板(5)； 所述气缸(1)通过所述连接杆(2)与所述上盖板(5)连接；所述上盖板(5)将所述喷丝板压紧在所述腔体上；所述气缸(1)通过所述支撑杆(11)固定在所述机架(9)上；所述气缸(1)与所述电控系统(8)连接。

2.根据权利要求1所述的喷丝板吹干机，其特征在于：所述锁紧装置包括锁紧气缸(19)、连杆(20)、锁紧块(21)、锁紧螺钉(22)及锁紧底座(23)；所述锁紧气缸(19)与所述底板(6)连接；所述锁紧气缸(19)通过所述连杆(20)与所述锁紧块(21)连接；所述锁紧块(21)开设有槽(24)及孔(25)；所述锁紧螺钉(22)穿过所述锁紧块(21)与所述上盖板(5)连接；所述锁紧螺钉(22)包括第一锁紧部位(26)、第二锁紧部位(27)及第三锁紧部位(28)；所述第一锁紧部位(26)及所述第三锁紧部位(28)的直径大于所述第二锁紧部位(27)；所述第一锁紧部位(26)与所述第三锁紧部位(28)的直径相等；所述第一锁紧部位(26)与所述第三锁紧部位(28)等于所述孔(25)的直径；所述第二锁紧部位(27)的直径等于所述槽(24)宽度；所述锁紧底座(23)与所述底板(6)连接；所述锁紧块(21)穿过所述锁紧底座(23)；所述锁紧气缸(19)与所述电控系统(8)连接。

3.根据权利要求1所述的喷丝板吹干机，其特征在于：所述喷吹装置还包括吹气固定圈；所述吹风口接柱与所述吹气固定圈(4)连接；所述吹风口接柱(3)穿过所述上盖板(5)；所述吹气固定圈(4)设置在所述上盖板(5)下方；所述气源与所述电控系统(8)连接。

4.根据权利要求3所述的喷丝板吹干机，其特征在于：所述加热机构还包括底板(35)、支撑架(33)、温度检测元件(30)和保护罩(36)；所述底板(35)固定在所述机架(9)的下部，所述加热管(29)通过所述支撑架(33)固定在所述底板(35)上；所述温度检测元件(30)设置在所述加热管(29) 内，所述保护罩(36)设置在所述加热管(29)外部。

5.根据权利要求3所述的喷丝板吹干机，其特征在于：位于所述吹风口接柱(3)内的高压空气通道为等径的第一高压空气通道；位于所述吹气固定圈(4)内的高压空气通道为直径由上至下渐扩的第二高压空气通道；所述第二高压空气通道的顶面直径与所述第一高压空气通道的直径相配合；所述第二高压空气通道的底面直径与所述腔体的顶面直径相配合。

6.根据权利要求1所述的喷丝板吹干机，其特征在于，所述喷丝板吹干机还包括：减噪装置，所述减噪装置设置在所述底板(6)下方；所述减噪装置包括排水漏斗(13)及吸音海绵(12)；所述排水漏斗(13)设置在所述底板(6)下方；所述吸音海绵(12)设置在所述排水漏斗(13)内。