[实用新型]玻璃面板覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃的加工设备技术领域，尤其涉及用于手机面板玻璃的覆膜机。

背景技术

玻璃面板覆膜机是将玻璃片的上下表面贴附保护薄膜的专用设备。现有的玻璃面板覆膜机采用导辊输送结构，但导辊输入前端却是夹持装置，玻璃面板易走偏，导致覆膜不准确；导辊的输出端处缺少导向装置，玻璃面板覆膜后的输出瞬间易发生倾斜现象；用于玻璃面板疏导的压辊间的间距不能快速调整、操作繁琐。

实用新型内容

本申请人针对现有玻璃面板覆膜机的上述缺点，进行研究和改进，提供一种能实现快速调整、防薄膜走偏的玻璃面板覆膜机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种玻璃面板覆膜机，包括机架，所述机架的上表面装置上膜安装架，机架的前端装置下膜安装架，上膜安装架上装置上膜卷筒，下膜安装架上装置下膜卷筒；机架上装置有位于所述上膜卷筒与下膜卷筒间的导膜架，导膜架带有导膜前端；

所述上膜安装架的下方的机架上装置有覆膜输送装置，覆膜输送装置由机架下方的电机驱动；

所述覆膜输送装置包括支架，支架上装置由上导辊与下导辊组成的导辊输送装置、装置由上压辊与下压辊组成的压辊装置；所述支架的前端安装有辅助压辊装置，所述辅助压辊装置包括固接于所述支架前端的安装板，安装板上装置上夹辊及下夹辊，所述下夹辊与安装板转动连接，所述上夹辊借助弹簧及调节块滑动连接于安装板的滑槽中；所述上压辊借助支板与气缸的缸杆连接，所述气缸固接于所述支架上；所述上导辊与下导辊的输出端处的下导辊之间设置有三角形结构的导板，所述导板的上表面与下导辊的上水平切面相平。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导膜架借助板架装置于所述机架上，板架借助螺钉可于机架上调整水平位置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，通过导膜架的导向作用及通过辅助压辊装置调节对玻璃面板的弹性挤压力，提高玻璃面板的输送稳定性，防止玻璃面板走偏，提高覆膜质量；采用调节块快速调节对玻璃面板的弹性压力，其操作简便；采用气缸调节上压辊与下压辊间的间距，调节覆膜压力，气缸调接的操作简便、并可实时调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的覆膜输送装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、电控箱；3、电机；4、导膜架；41、导膜前端；5、上膜；6、覆膜输送装置；61、支架；62、弹簧；63、滑槽；64、上夹辊；65、气缸；66、支板；67、上压辊；68、上导辊；69、下导辊；610、安装板；611、调节块；612、下压辊；613、下夹辊；614、导板；7、下膜；8、下膜安装架；9、下膜卷筒；10、上膜安装架；11、上膜卷筒；12、输送链；13、板架；14、玻璃面板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1及图2所示，本实施例的玻璃面板覆膜机，包括机架1，机架1的上表面装置上膜安装架10，机架1的前端装置下膜安装架8，上膜安装架10上装置上膜卷筒11，下膜安装架8上装置下膜卷筒9；机架1上装置有位于上膜卷筒11与下膜卷筒9间的导膜架4，导膜架4带有导膜前端41；导膜架4借助板架13装置于机架1上，板架13借助螺钉可于机架1上调整水平位置。

上膜安装架10的下方的机架1上装置有覆膜输送装置6，覆膜输送装置6由机架1下方的电机3驱动；机架1的下方装置有用于控制整个覆膜机的电控箱2.

覆膜输送装置6包括支架61，支架61上装置由上导辊68与下导辊69组成的导辊输送装置、装置由上压辊67与下压辊612组成的压辊装置，导辊输送装置通过输送链12同步输送；支架61的前端安装有辅助压辊装置，辅助压辊装置包括固接于支架61前端的安装板610，安装板610上装置上夹辊64及下夹辊613，下夹辊613与安装板610转动连接，上夹辊64借助弹簧62及调节块611滑动连接于安装板610的滑槽63中；上压辊67借助支板66与气缸65的缸杆连接，气缸65固接于支架61上；上导辊68与下导辊69的输出端处的下导辊69之间设置有三角形结构的导板614，导板614的上表面与下导辊69的上水平切面相平。