[实用新型]一种滚筒式饺子机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饺子加工设备技术领域，尤其涉及一种滚筒式饺子机。

背景技术

目前被广泛应用的传统饺子机，分析传统饺子机的结构可知：其工作原理是由搅龙将面团挤压成筒型形状，其作为饺子皮。同时由螺旋状的注馅搅龙将饺馅注入筒内，再由型轮碾压分割成型。

很显然，这种传统饺子机它主要存在以下几个方面的技术缺陷：一、为了适应搅龙注馅以及型轮分割成型的需要，饺子馅必须加工成很细的糊状，使得外观上和口感上分辨不出是哪一种蔬菜的饺子，同时营养也会有所流失。二、由于饺馅加工很细，所以不能包素馅饺子。三、其对制皮的面团要求高，不能含有任何颗粒物，否则颗粒物会塞住面皮出口而将面皮切开造成废品。四、工作完了必须拆卸机器清洗，下次工作时再重新装配调试，费时费力。五、不能适应饺子店现吃现包的需要，只能将每种馅的饺子预先包出一定数量冷冻起来，客人来只能煮冻饺子吃而不是现包的，从营养上和口感上冻饺子又逊色一筹。

因此，传统饺子机不仅加工效率低，而且制作出来的饺子质量和口感都与手工饺子有很大区别。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式饺子机，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种滚筒式饺子机，包括仿手工包合机构、供皮机构和注馅机构，其中：

所述仿手工包合机构包括滚筒和设置在所述滚筒内部的不转动的凸轮，以及沿所述滚筒的外缘圆周方向均匀分布的若干根分轴和包合组件；所述滚筒沿所述凸轮上的固定不转动的凸轮轴转动；沿每根所述分轴的轴向方向上依次设置多个所述包合组件；每个所述包合组件由底部到顶部依次包括滑套、弹簧、导向杆、两根连杆、半圆形或半椭圆形的两个包合臂和沿着所述包合臂边缘设置的包合掌；两个所述包合臂的形状结构完全相同；

在每个所述包合组件结构中，所述滑套的一端装有滑轮且与所述凸轮的外缘表面滚动接触，所述滑套的身部套接在所述导向杆上且与所述导向杆滑动连接，所述导向杆的另一端与所述分轴固定连接；所述弹簧的两端分别与所述分轴和所述滑套固定连接；两根连杆的一端均铰接在所述滑套的同一位置上，两个所述连杆的另一端分别与两个包合臂的外侧中间位置铰接；两个包合臂的一端均铰接在分轴的同一位置上，两个包合臂的另一端分别铰接在包合掌的两侧；

所述供皮机构用于同步向所述仿手工包合机构上的每个所述包合掌内供给饺子皮；所述注馅机构用于同步向所述仿手工包合机构上的每个所述包合掌内供给饺子馅。

较佳地，所述包合掌由两个对称的半圆环铰接而成，且任意一个半圆环型的包合掌均沿一一对应的包合臂边缘设置。

较佳地，所述滚筒为鼠笼状滚筒。

较佳地，所述注馅机构包括馅箱、齿轮型的馅轮和注馅组件，其中：

所述馅轮外缘均匀分布设置有若干个凹槽，任意两个凹槽的间距相对馅轮的外缘比例较小，这样成型的馅轮因此称为齿轮型的馅轮；馅轮的两端面的凹槽部分被馅箱的上半部和下半部封闭；处于馅箱上半部的馅轮与馅箱上半部构成馅箱的容积室；所述馅箱的下半部还设置有出馅口；处于馅箱下半部除去底部设置的出馅口外其余馅轮径向边缘均被馅箱下半部所密封；对应每个所述凹槽均设置有一个所述注馅组件；每个所述注馅组件均包括设置在所述馅轮上的馅勺、L形的拐臂、注馅连杆、扭力弹簧以及设置在所述馅箱固定连接的挡钉；其中馅勺处于所述凹槽内；在每个所述注馅组件结构中，所述馅勺的底部伸出有馅勺杆，所述馅勺杆上依次铰接有注馅连杆、拐臂；所述拐臂上的铰接点通过所述扭力弹簧与所述馅轮转动连接；所述注馅连杆的一端与馅勺杆铰接，另一端与所述馅轮的端面铰接；所述拐臂的一端与所述馅勺杆铰接，另一端的伸出部分转动到预设位置与所述挡钉的固定位置重合且部分结构重叠；所述馅勺的馅勺杆、注馅连杆、拐臂、馅轮构成了四杆机构。

较佳地，所述馅勺的形状为半圆柱面型或半球型。。

较佳地，所述供皮机构包括型模组件、两个摩擦轮和控制机构；所述型模组件包括圆环形的上模和下模；所述下模中部设置有通孔(即输出饺子皮的通孔)，所述圆环形的上模的外圈直径小于所述下模上的所述通孔的孔径；

所述控制机构用于驱动所述上模向所述下模往复运动，将匀速运动在上模和下模之间的饺子皮切成型，并送入包和掌内。