[实用新型]一种热风道隔断门防卡涩吹灰密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源领域发电领域，尤其涉及一种热风道隔断门防卡涩吹灰密封结构。

背景技术

电厂制粉系统全过程控制与设计的目的就是保证磨煤机在安全运行的情况下出力达到最大，在启、停过程控制中能够根据制粉系统的运行规程，结合实际进行控制。据统计，该系统用电量通常占厂用电量的15％～25％，是电厂的耗电大户之一，也是潜在的节能大户之一。制粉系统的任务是将原煤干燥、磨碎，并把锅炉燃烧所需的煤粉送入炉膛，包括原煤仓、给煤机、磨煤机、分离器、排粉机及各风门、管道等。制粉系统对于整个电厂来说，虽然是一个辅助系统，但它和燃烧系统紧密相关，由于磨煤机自动调节系统基本上不能自动完成，使得磨煤机运行工况往往偏离最佳运行状态，造成制粉系统产量低、单耗高。需要重点指出，现阶段，很多发电企业制粉系统的热风管道虽未出现变形，但仍由于运行时尾部积灰后，当隔断门关闭时积灰下沉，并堆积在滚轮空隙内，对门板上抬造成行走困难；当积灰高于插板下缘时，再开启插板门积灰就会被推到尾部并压实，经过多次累积门板就无法开启到位，且停止位置不断前移。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种可确保隔断门在开启、关闭状态时的的清洁度和密封性、结构形式简单、便于改造的热风道隔断门防卡涩吹灰密封结构，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热风道隔断门防卡涩吹灰密封结构，包括气动执行机构、轨道封板、隔断门轨道、隔断门本体，所述隔断门本体设置于隔断门存储腔内部，在隔断门本体内部开设热风道，该隔断门本体外围安装隔断门轨道并且此隔断门轨道尾部增设轨道封板，同时，所述隔断门本体通过气动装置拉杆与气动执行机构相接；在轨道封板外表面上直接增设开孔并且焊接防卡涩吹灰密封管道，将此防卡涩吹灰密封管道另一端与密封风主管道相连接，在防卡涩吹灰密封管道上设置一个闸阀。

所述气动装置拉杆设置于轨道封板的顶部或底部；所述闸阀设置于临近防卡涩吹灰密封管道与轨道封板相接位置处。

本实用新型所述的热风道隔断门防卡涩吹灰密封结构的有益效果为：通过增设防卡涩吹灰密封管道引入密封风，可在隔断门开启状态时对隔断门滑动轨道进行吹扫，以防止因门体尾部积灰造成插板无法开启；在隔断门关闭时起到辅助密封的作用，确保隔断门在开启、关闭状态时的清洁度和密封性，且结构形式简单，便于改造，完全适用于能源领域发电行业。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述热风道隔断门防卡涩吹灰密封结构示意图。

图中：

1、气动执行机构；2、气动装置拉杆；3、轨道封板；4、隔断门存储腔；5、隔断门轨道；6、隔断门本体；7、热风道；8、防卡涩吹灰密封管道；9、闸阀；10、密封风主管道。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的热风道隔断门防卡涩吹灰密封结构，包括气动执行机构1、轨道封板3、隔断门轨道5、隔断门本体6，所述隔断门本体6设置于隔断门存储腔4内部，在隔断门本体6内部开设热风道7，该隔断门本体6外围安装隔断门轨道5并且此隔断门轨道5尾部增设轨道封板3，同时，所述隔断门本体6通过气动装置拉杆2与气动执行机构1相接；

相应地，需要重点指出，在轨道封板3外表面上直接增设开孔并且焊接DN100的防卡涩吹灰密封管道8，将此防卡涩吹灰密封管道8另一端与密封风主管道10相连接，在防卡涩吹灰密封管道8上设置一个DN100的闸阀9，确保密封风调整的及时有效。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。