[实用新型]缝纫机连杆供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机加工设备,更具体地说，它涉及一种缝纫机连杆供料装置。

背景技术

缝纫机上的连杆主要包括第一圆环、第二圆环和连接两者的中间连接部，第一圆环直径大于第二圆环，为了使得连杆更好的安装和使用通常需要对第一圆环的内表面进行打磨，而现有技术中对连杆进行打磨时，都是通过人手工将连杆进行放入到磨床内进行加工，这样就使得在加工连杆时效率十分低下，后来出现一种缝纫机连杆供料装置，包括底板以及一个竖直设置在底板上的的储料筒，但是储料筒与底板之间的距离不可调这就使得该储料筒不能适应不同厚度的连杆。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机连杆供料装置，其具有能适应不同厚度的连杆的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缝纫机连杆供料装置，包括底板、竖直设置在底板上的储料筒，所述的储料筒上端构成进料口，下端为出料口，所述的储料筒外壁沿其自身轴线方向设有贯穿进料口以及出料口设置的直线型缺口，所述的出料口的端面与底板之间设有供一个连杆放置的间隙，所述的储料筒相对设有缺口的另一侧设置滑块，所述的滑块上设有竖直方向设置的齿条，所述的底板上固设有安装座，所述的安装座上设有与滑块配合的滑槽，所述的滑槽内设有与齿条啮合的齿轮，所述的齿轮上连接有与齿轮周向联动的手柄，所述的储料筒的出料口下方设有推出装置，所述的安装座上设有用于与齿条卡接的弹性卡条。

通过采用上述技术方案，在储料筒上设置滑块，以及在底板上设置安装座，在齿轮的带动下储料筒可以沿着滑槽向上移动，然后在弹性卡条的作用下将其定位这样的设计就可以实现对储料筒进行调整，使其可以适应不同厚度的连杆。

较佳的，所述的滑块的截面呈梯形设置。

通过采用上述技术方案，滑块呈梯形设置，可以进一步提高储料筒与安装座之间连接的稳定性。

较佳的，所述的推出装置包括伸缩气缸、推板，所述的伸缩气缸包括活塞轴，所述的推板与活塞轴固定连接。

通过采用上述技术方案，这样的设计每当一个连杆从储料筒中掉出时就可以很方便的将连杆推出。

较佳的，所述的底板相对设有推出装置的另一侧设有呈倾斜设置的引导板。

通过采用上述技术方案，这样的设计可以使得从储料筒出料口推出的连杆可以顺着导料板向下一加工设备中输送。

较佳的，所述的安装座上设有通孔，所述的卡条相对与齿条卡接的另一端穿过通孔延伸至安装座外并构成操作部，所述的卡条上设有挡块，所述的挡块位于安装座内且所述的挡块与安装座之间抵设弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要对储料筒进行调整时，只需将操作部往外拔出，此时卡条就会与齿条脱离，转动手柄就可以实现对储料筒位置的调整，具有结构简单、调节方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例的爆炸图；

图2为本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例的结构示意图；

图3为本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、储料筒；21、进料口；22、出料口；23、缺口；24、滑块；241、齿条；3、安装座；31、滑槽；32、通孔；4、齿轮；41、手柄；5、卡条；51、操作部；52、挡块；6、推出装置；61、伸缩气缸；62、推板；63、活塞轴；7、弹簧；8、连杆。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型缝纫机连杆供料装置实施例做进一步说明。

一种缝纫机连杆供料装置，包括底板1、竖直设置在底板1上的储料筒2，所述的储料筒2上端构成进料口21，下端为出料口22，所述的储料筒2外壁沿其自身轴线方向设有贯穿进料口21以及出料口22设置的直线型缺口23，所述的出料口22的端面与底板1之间设有供一个连杆8放置的间隙，所述的储料筒2相对设有缺口23的另一侧设置滑块24，所述的滑块24上设有竖直方向设置的齿条241，所述的底板1上固设有安装座3，所述的安装座3上设有与滑块24配合的滑槽31，所述的滑槽31内设有与齿条241啮合的齿轮4，所述的齿轮4上连接有与齿轮4周向联动的手柄41，所述的储料筒2的出料口22下方设有推出装置6，所述的安装座3上设有用于与齿条241卡接的弹性卡条5。在储料筒2上设置滑块24，以及在底板1上设置安装座3，在齿轮4的带动下储料筒2可以沿着滑槽31向上移动，然后在弹性卡条5的作用下将其定位这样的设计就可以实现对储料筒2进行调整，使其可以适应不同厚度的连杆8。