[实用新型]速接端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速接端子。

背景技术

一直以来，基于使电线容易与开关、插座等配线器件连结或进行连接的均一化来确保连接可靠性等目的，提供了无论是否有螺钉都能够进行接线的速接端子。现有的速接端子具备形成为大致“コ”字型的端子板、以及配置在端子板的内侧的锁定弹簧。锁定弹簧由与端子板的一方的脚抵接的中央片、从中央片的一端侧呈S字状延伸的按压片、以及从中央片的另一端侧呈J字状延伸的锁定片一体地形成。进而，当电线插入端子板的另一方的脚与按压片以及与锁定片之间时，利用按压片将电线按压在端子板，并且锁定片的前端与电线抵接，从而防止电线脱落，一旦受到外力拉扯，电线很容易从速接端子内滑出，导致端子板与电线之间的接触可靠性降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止电线脱落且与电线之间接触可靠性高的速接端子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种速接端子，包括本体和包裹在本体外的壳体，所述壳体包括穿线孔，所述本体包括接线部、安设在接线部上的支撑件以及扣合在接线部上且和支撑件卡接的固定件，所述接线部上设有供支撑件安设的凹槽，所述固定件包括安装架和一端固定在安装架内的弹性部，所述弹性部包括固定端和与电线抵触连接的自由端，所述接线部上设有供电线穿设的安装孔，所述自由端延伸至安装孔的轴向投影面内，所述自由端和安装架活动连接。

通过采用上述技术方案，当连接电线时，将电线穿设过穿线孔后，电线继续移动直至穿设过安装孔，在这个过程中，弹性部的自由端始终和电线抵触连接，电线和穿线孔之间、电线和自由端之间以及电线和安装孔之间均有接触，增大了电线和速接端子之间的接触面积，而且自由端的正投影与安装孔的轴向投影相交即自由端的正投影部分落在安装孔的轴向投影面上，电线穿设过自由端和安装架之间的空隙时，自由端的运动方向和电线的运动方向一致且自由端一侧发生形变，操作者对电线的拉力大于自由端发生的形变力，电线得以继续移动而且自由端和电线之间的贴合程度高，电线穿设时不易发生晃动，一旦当电线发生脱落即朝反方向运动时，自由端发生的形变力大于电线自身的重力使得自由端牢牢抵设在电线上，防止电线脱落且与电线之间接触可靠性高；支撑件安设在接线部的凹槽内，固定件与接线部扣接，固定件与支撑件卡接，本体上各部件的连接牢固性高。

本实用新型进一步设置为：所述自由端相对固定端的另一端设有开口，所述开口和安装孔连通。

通过采用上述技术方案，自由端上设有供电线穿设的开口，开口可呈弧形设置或呈凹形设置，该开口内侧的侧壁和电线外壁完全或部分贴合即可，安装电线时，电线进入穿线孔后可依次穿设过互为连通的开口和安装孔，方便电线顺利穿设过速接端子。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔的数量为两个且两安装孔分别位于凹槽两侧。

通过采用上述技术方案，穿线孔的直径大于安装孔的直径，当穿设过穿线孔的电线的数量过多时，为了避免电线缠绕或发生杂乱等情况，可将电线分成至少两股，以便区分和整理电线，本实用新型中安装孔的数量优选两个，此处需说明的是，可根据实际情况来增设安装孔的数量；安装孔以凹槽为对称轴对称分布在凹槽两侧，电线呈对称分布，增强速接端子的平衡性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件呈“U”型，所述支撑件相对接线部的另一端设有定位台阶，所述安装架安设在定位台阶上。

通过采用上述技术方案，“U”型支撑件安设在凹槽内，且“U”型支撑件的外壁和凹槽的内壁贴合，提高支撑件放置的稳定性和牢固性，安装架和支撑件上的定位台阶贴合形成卡接，防止安装架晃动，从而保证固定件和支撑件之间的连接更为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述穿线孔均与开口、安装孔连通。

通过采用上述技术方案，电线依次穿设过穿线孔、开口和安装孔，穿线孔、开口、安装孔互为连通，使得电线可以顺利穿设，方便操作者将电线穿设过速接端子。

本实用新型具有下述优点：防止电线脱落且与电线之间接触可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型速接端子的结构示意图一；

图2为本实用新型速接端子其本体的结构示意图；

图3为本实用新型速接端子的结构示意图二。

图中：1、本体；2、壳体；3、穿线孔；4、接线部；5、支撑件；6、凹槽；7、安装架；8、弹性部；9、定位台阶；10、固定端；11、自由端；12、安装孔；13、开口。

具体实施方式