[实用新型]自动裁床压布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动裁床技术领域，特别是涉及一种自动裁床压布装置。

背景技术

自动裁床应用于服装裁剪过程中，利用计算机辅助设计的设定数据来控制裁刀的运动方向而生产所需要的裁片，能够自动化地完成打板、排料、铺布与裁剪的全过程。

自动裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序。它的工作原理是将布料真空吸附后，固定在裁剪台的裁剪区域内，运用裁刀的转动和上下往复式运动对布料进行裁剪。在进行大批量裁剪的同时要保证布料的裁剪精度，确保服装企业的工作效率和产品质量。

自动裁床主要包括裁剪台、裁头、操作面板、真空吸气装置以及捡料台。裁剪台上根据裁剪要求布设有鬃毛砖，在传统的裁剪设备领域内，将裁剪后的布料裁片从裁剪台传送到捡料台的过程称为过窗。过窗的处理方式为关闭真空吸气装置，然后通过人工或传送设备将布料裁片传送到捡料台上。当裁剪的布料比较厚重时，由于没有合适的压布装置，裁片与裁剪台或鬃毛砖之间的摩擦力较小，特别是对于高层自动裁床，会导致裁剪台或鬃毛砖拖不动布料，造成裁剪台或鬃毛砖一直在布料下面打滑，导致下一窗布料无法准确传送到指定位置并进行自动裁剪，从而影响生产效率，无法完全实现自动处理布料裁片的最优化传送。为保证布料裁片与裁剪台或鬃毛砖之间的摩擦力，有些操作员会直接将身体压在布料上以拖动布料，因而在此过程中还存在着严重的安全隐患。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种在裁剪完成后自动将布料压放在裁剪台上，令布料和裁剪台同时移动以完成自动过窗过程的自动裁床压布装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动裁床的压布装置，包括压布单元，和压力控制单元。压布单元，装设在所述自动裁床的裁剪台上的裁头横梁上；所述压布单元包括至少两个气缸和一压布杆，所述气缸沿所述裁头横梁长度方向依次排列且与所述裁头横梁固定连接，各所述气缸的推出杆均固定连接于所述压布杆，所述气缸的推出杆运动方向与所述裁剪台垂直，所述压布杆与所述裁头横梁平行；压力控制单元，包括与所述气缸连通的电磁阀、连接于所述电磁阀的控制器和连接于所述电磁阀与所述气缸的气源之间的泄压阀。

优选地，所述气缸通过支撑板固定装设在所述裁头横梁上，所述支撑板的一端固定装设于所述裁头横梁的底部，所述支撑板的另一端与气缸固定连接。

优选地，所述控制器还连接于驱动所述裁剪台的驱动电机。

优选地，所述驱动电机与所述控制器之间设置有变频器。

优选地，所述控制器包括相互连接的工控机和通讯模块，所述通讯模块连接于所述电磁阀。

如上所述，本实用新型提供的自动裁床压布装置，具有以下有益效果：在执行过窗命令时自动将布料压在裁剪台上，可根据布料高度调节压布装置的压力，保证布料与裁剪台能够同步运动，实现了布料裁片的自动过窗，无需人工压住布料，避免了安全隐患，也使整个自动裁床的裁剪过程更加流畅，使用效率更高，从而提高了自动裁床到的自动化程度。

附图说明

图1显示为本实用新型中自动裁床压布装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型中自动裁床压布装置中压布单元的结构示意图。

元件标号说明

1 压布单元

11裁头横梁

12裁头支座

13气缸

131 推动杆

14支撑板

15压布杆

2 压力控制单元

21电磁阀

22控制器

23泄压阀

24气源

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅附图。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。