[实用新型]一种移动升降料架

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，涉及一种锯管机械设备，具体地说是一种移动升降料架。

背景技术

物料搬运设备是汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线上不可缺少的重要工具，各企业为满足不同作业的需求，常常使用各种叉车、液压升降机等设备，但此类设备不但造价较高，经常需要进行检查、维护和保养，且对其操作人员要求也比较高，需要经过正式培训后才能操作以上设备，增加了企业的用人成本，同时叉车和液压升降机设备虽然承重能力强，却不够灵活，工作效率不高；当遇到质量较轻的物料需要搬运时，往往采用人工搬运，对于体积较大、长度较长的钢管，虽然重量不大，但作业员没次只能搬几根，搬运作业时间较长，工作效率极低，同时对作业员的体力要求也较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，为克服现有技术的缺点，提供一种移动升降料架，具有结构简洁、操作简单、制作成本低、轻便灵活，可大大提高作业员工作效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种移动升降料架，包括管件放置区、脚踏式液压缸、脚踏、升降杆、底部框架和万向轮，管件放置区包括管件放置架和放置底座，管件放置架和放置底座为形状相同的矩形结构，管件放置架两长边对称垂直管件放置架设有两个护栏，放置底座长边边缘内侧设有滑槽，管件放置架和放置底座各有一长边相连，其另一长边以一定角度A分开，其分开的长边边缘处以长杆水平设置并焊接支撑；

底部框架上安装至少四个万向轮，底部框架为矩形框架结构，其中部对称固定设置两个与其短边等长的支撑杆，其两个长边内侧分别对称设置滑槽；

升降杆为四组两两对称交叉设置的杆件，每组升降杆的两个杆件的中心处为活动铰链连接，四组升降杆两两相对竖直平行设置，每组升降杆外侧的杆件两端分别通过滑轮安装在放置底座和底部框架的长边的滑槽内，每组升降杆内侧的杆件两端分别通过铰链安装在放置底座的边缘处和底部框架的支撑杆两端；

脚踏式液压缸包括脚踏和液压缸主体，其设置脚踏的一端安装在底部框架对称的两个短边上，其另一端通过铰链安装在底部框架的支撑杆中部。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述管件放置架和放置底座所夹角度A为0-25度；底部框架的四个角各安装一个万向轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中管件放置架和放置底座各有一长边相连，其另一长边以一定角度A分开，使得管件放置架以角度A倾斜设置，当只需要运送少量管件时，由于管件截面为圆形，将管件放置架为倾斜设置，可避免管件来回滚动、相互碰撞，便于移动；当将装载了管件的移动升降料架移动到锯管机的锯管位置时，固定万向轮并调节管件放置架高度至锯管作业需要的高度，简单固定后便可进行锯管作业，倾斜设置的管件放置架不但增加了管件的稳定性，使其便于固定，同时避免了管件滑动甚至滚落，提高工作效率和安全性；

每组升降杆中，外部杆件通过滑槽与滑轮的配合连接，可在一定范围内任意滑动，内部杆件则以铰链连接固定，可进行转动；再将脚踏式液压缸安装其上，用于调节固定，两者配合使用，可轻松调节管件放置的高度，操作简便、安全可靠。

底部框架为矩形，其四个角分别安装一个万向轮，移动升降料架在工作时，可根据需要任意转换方向，灵活敏捷、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型移动升降料架的结构图；

图2为本实用新型移动升降料架的主视图；

图3为本实用新型移动升降料架的俯视图；

图4为本实用新型移动升降料架的左视图；

其中，1-管件放置区、11-管件放置架、12-放置底座、2-脚踏式液压缸、3-脚踏、、4-升降杆、5-底部框架、6-万向轮。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种移动升降料架，结构如图1、图2、图3和图4所示，包括管件放置区1、脚踏式液压缸2、脚踏3、升降杆4、底部框架5和万向轮6，管件放置区1包括管件放置架11和放置底座12，管件放置架11和放置底座12为形状相同的矩形结构，管件放置架11两长边对称垂直管件放置架11设有两个护栏，放置底座12长边边缘内侧设有滑槽，管件放置架11和放置底座12各有一长边相连，其另一长边以一定角度分开，其分开的长边边缘处以长杆水平设置并焊接支撑；

底部框架5上安装四个万向轮6，底部框架5为矩形框架结构，其中部对称固定设置两个与其短边等长的支撑杆，其两个长边内侧分别对称设置滑槽；