[实用新型]一种环模秸秆压块机智能收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，特别涉及一种环模秸秆压块机智能收集装置。

技术背景

随着环模挤压成型技术的发展，我国大量的秸秆也得到了更好的综合利用，如秸秆挤压成块可以做生物质燃料的同时也更加方便地进行储藏和运输，但现今环模压块成型的生产线还存在着各种问题，特别是智能化的水平还特别低，在生产车间里，机械式的人力劳作不仅工作量特别大，而且长期暴露于大噪音大粉尘的工作环境也严重危害工作人员的身体健康，所以提高环模秸秆压块生产线的智能化水平是一个厄待解决的问题，其中也包括对于成型压块的收集装袋和运送环节。

   现有的环模秸秆压块生产线主要靠人力收集压块并进行装袋和运送。一般一条生产线需要2~3人在末端进行收集工作，不仅劳作强度比较大，而且很难保证前后两次装袋过程的连续性；关于现有的相关的收集装袋装置，中国专利申请号CN2450901公开了一种玉米秸秆自动上料检斤压块装袋机，可通过位于小车一端装袋口上的卸料插片进行物料的卸载，并且通过小车车厢底部的多个滑辊在小车轨道上进行物料的运送；中国专利申请号CN102424145A提供了一种块状物料的自动装袋装置，可实现块状物料装袋过程的取袋、开袋、套袋等一系列的动作，但是装置比较复杂，且根据实际情况不适合环模压块生产线的配置；甘肃农业大学的连文香（连文香. 4U–1400FD型马铃薯联合收集机分级装袋装置及机架的研究与设计[D].甘肃农业大学,2010.）研制了一种应用于马铃薯的分级装袋装置，实现了对于马铃薯直径在40mm~100mm之间的分级装袋的工作；中国专利申请号CN102202976A公开了一种散料装袋装置，通过设计的特定旋转机构实现了全自动地悬挂口袋和锁紧口袋的功能，由上可知：目前所使用的收集装袋装置还不能较好地配合使用于环模压块的生产线，虽然部分智能装袋装置能实现一系列自动装袋的功能，但是其结构复杂，成本较高，不适合环模压块生产线的推广和使用，所实用新型的环模秸秆压块生产线智能收集装置不但结构相对简单，成本较低，而且能够很好地配合于现有的压块生产线的使用，实现了环模压块生产线收集端的智能控制，减少了劳力，大大降低了工作强度，同时也避免了工作人员暴露于大粉尘大噪音的生产环境而影响身体健康，并且特有的两个出袋装置的安装和导料筒隔离板的设计，有效保证了装袋过程的连贯性，提高了生产效率。

发明内容

为克服现有技术存在的缺点和不足，本实用新型专利提供了一种环模秸秆压块生产线智能收集装置，解决现有的环模秸秆压块生产线收集装置智能化水平较低，收集装袋过程连续性差、工人劳作强度较大以及生产效率低等问题；通过所设计的控制模块PLC和红外线传感器可以对装袋过程进行全程的控制和反馈，并且安装了两个进袋装置、四个机械挂钩以及特有的导料筒中隔离板的设计，保证了收集装袋过程的连贯性；在收集装袋装置的后端设计了二次输送装置，大大降低了工作人员在装袋后搬运的工作强度，提高了整条生产线的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的设计方案为：一种环模秸秆压块生产线智能收集装置，包括控制装置、一次输送装置、送袋装置、装料装置和二次输送装置，一次输送装置、装料装置和二次输送装置依次沿着输送方向安装，其中一次输送装置由一次水平输送装置和一次斜输送装置组成；一次输送装置和二次输送装置相同，都由金属架、辊筒、小电机、输送带、皮带和皮带轮构成；辊筒安装在金属架的两端，输送带平铺并卷绕于前后两个辊筒上；在一次水平输送装置和一次斜输送装置的前端的辊筒轴端和小电机轴端各过盈配合安装一个皮带轮，并用皮带相连接；一次水平输送装置输送带末端的水平高度高于一次斜输送装置输送带起始端的水平高度。

送袋装置固定在一次斜输送装置金属架下方，并位于装料装置的后下方；送袋装置包括金属框、弹簧、压板、底板、挡板A、挡板B、挡板C、搓轮和搓轮支架；搓轮支架和金属框固定在一次斜输送装置的金属架上，并且搓轮支架位于金属框的上方；底板平铺于金属框上，并在距离底板前端1/3处用弹簧和承放袋子的压板前段相连；挡板A位于压板中部，将金属框分成左右两室；挡板B固定安装于压板的侧端部和后端部以保证较多袋子的存放不会滑漏；挡板C安装在压板前部，且高出处于弹簧自然伸长下的压板40~50mm，以保证每次搓轮出袋只出一个袋子；搓轮支架左右两端分别有一个搓轮，搓轮分别位于由挡板A所分成的左右两室的上方，且铰接于搓轮支架上，并由与搓轮连接的两个输送电机带动用于进袋。