[实用新型]一种放空装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及到碳酸乙烯酯合成技术领域，特别涉及到一种放空装置。

背景技术

碳酸乙烯酯由二氧化碳和环氧乙烷在一定温度和压力条件下直接反应合成。常温下是针状或片状的白色晶体，易溶于苯、醇、醋酸和丙酮，微溶于水，完全不溶于脂肪烃，是一种优良的溶剂，应用于纺织、印染和纺丝工业、高分子合成工业、气体分离工艺及电化学领域，特别是用来作为锂电子工业中，配制锂电池电解液，更显示出它的优越性。其主要优点是溶剂化学稳定性好，蒸汽压低，溶剂的腐蚀性小，介电常数高等，碳酸乙烯酯的毒性很小，无腐蚀性，属微毒性化学品。

碳酸乙烯酯合成过程产生的过量的二氧化碳气体通过气液分离器20m放空管排入大气，实现气液分离。在现有技术中，放空的二氧化碳气体夹带少量的碳酸乙烯酯（碳酸乙烯酯结晶温度38℃）经常堵塞放空管，因此需要人工爬上放空管进行敲击操作，不利于安全生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有装置的不足，提供一种放空装置，能解决碳酸乙烯酯合成过程中放空管堵塞现象，从而保证安全生产。

本实用新型是通过以下的技术措施来实现的：

一种放空装置，其特征在于，包括：第一气液分离器和第二气液分离器；所述第一气液分离器设置有碳酸乙烯酯粗制品进口、出口和气体出口；所述第二气液分离器设有气体进口和出口、液体出口；所述第一气液分离器的气体出口连接所述第二气液分离器的气体进口；在所述的第二气液分离器上方垂直设置有冷凝器，所述冷凝器与所述第二气液分离器连通；所述冷凝器与放空管连通，所述放空管上方设有防雨帽。

优选地，所述第一气液分离器和第二气液分离器的出口使用管路连通废液管线。

优选地，所述的冷凝器为立式冷凝器。

优选地，所述冷凝器与所述第二气液分离器采用法兰连接。

使用时，来自反应器的高压气液混合物注入所述的第一气液分离器中，进行气液分离，分离的液体从液体出口流出，分离后夹带着物料的二氧化碳气体从气体出口进入所述的第二气液分离器，一部分物料在所述的第二气液分离器中再次分离出来，流出所述的第二气液分离器，气体上升，上升的气体沿所述的立式冷凝器的管程排入放空管，其中夹带的物料气体被所述立式冷凝器壳程的冷却水冷凝下来。二氧化碳气体则沿放空管排入大气中。

本实用新型采用上述技术措施后，解决碳酸乙烯酯合成过程中放空管堵塞现象，从而保证了安全生产。

附图说明

图1 为本实用新型提供的一种放空装置的实施例1的结构示意图。

    在图1中：1 为第一气液分离器，1-1 为第一气液分离器的粗制品进口，1-2 为第一气液分离器的出口，1-3为第一气液分离器的气体出口，1－4 为测压元件。2为第二气液分离器，2－1为第二气液分离器的气体进口，2－2为第二气液分离器的出口，2－3 为测压元件。3 为冷凝器，3-1 为冷却水进口，3-2 为冷却水出口。4为放空管。5为防雨帽。

具体实施方式

下面结合附图和对本实用新型作进一步说明。

    如图1 所示，一种放空装置，包括设置有高压气液混合物粗制品进口1－1的第一气液分离器1和与之连接的第二气液分离器2，在第二气液分离器2上方垂直设置有立式冷凝器3，且第二气液分离器2与立式冷凝器3连通。立式冷凝器3与20m放空管4连通，放空管4上方设有防雨帽5。

在第一气液分离器1上设置有碳酸乙烯酯粗制品进口1－1、出口1－2和气体出口1－3，还安装有测压元件1－4 。

立式冷凝器3安装在第二气液分离器2上用法兰连接。

第二气液分离器2设置有气体进口2－1和液体出口2－2，还安装有为测压元件2－3。

第一和第二气液分离器底部液体出口1－2和2－2用管路互相联通，第一气液分离器顶部的气体出口1－3和第二气液分离器顶部的气体进口2－1用管路互相联通。

冷凝器3冷却水从冷却水进口3－1进入，从冷却水出口3－2排出。

使用时，来自反应器的高压气液混合物从第一气液分离器的粗制品进口1－1注入第一气液分离器1中，进行气液分离，分离的液体从1－2流出，通过管线排到废液管线中。分离后夹带着物料的二氧化碳气体从第一气液分离器的气体出口1－3进入第二气液分离器2，一部分物料在第二气液分离器2中再次分离出来，从2－3流出，通过管线排到废液管线中。气体上升，上升的气体沿立式冷凝器3的管程排入放空管，其中夹带的物料气体被立式冷凝器3壳程的冷却水冷凝下来从2－3流出。二氧化碳气体则沿放空管上升从防雨帽排入大气中。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。