[实用新型]内压式方钻杆顺止防喷接头

说明书

技术领域

本实用新型属于石油勘探钻台工具领域，具体涉及一种内压式方钻杆顺止防喷接头。

背景技术

在钻井过程中需频繁接单根，接单根时需卸方钻杆，当卸方钻杆时，会有泥浆喷出。为避免卸方钻杆时有泥浆喷出，目前采用防喷接头。现有方钻杆防喷接头通常是通过外筒以及其内的密封件配合来开闭泥浆通道，通常设计为：密封件的一端设有密封端面、另一端直接连接复位弹簧，通过泥浆压力和复位弹簧的弹力平衡打开泥浆通道；但是由于泥浆压力的波动，导致泥浆压力和复位弹簧的弹力总是需要不断的调整平衡状态，复位弹簧不断的伸长和收缩时，造成密封面始终在弹簧力作用下受泥浆冲刷，造成密封面易损坏，缩短了使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的防喷接头密封面容易损坏的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、设计合理且使用寿命长的内压式方钻杆顺止防喷接头。

本实用新型的技术方案是：包括外筒、內筒以及复位弹簧，所述的外筒上设有泥浆通道，所述內筒的上端为封闭结构并通过上端的密封端面与外筒配合实现开闭泥浆通道，所述內筒的下端为开口结构，所述內筒内腔中央固定有柱塞且柱塞与內筒壁形成环空空间，所述的环空空间内安装复位弹簧；所述的外筒的下端设有向上开口的缸体，所述的柱塞伸入缸体内且与其构成滑动配合，所述的缸体壁伸入所述的环空空间内并与复位弹簧的下端贴靠；所述的缸体的内腔下部设置有橡胶气囊。

与现有技术相比，本实用新型的防喷接头内部设计有柱塞与缸体结构；当接头内压力升高，在柱塞上产生向下的力，当接头内泥浆压力升高到柱塞产生的力高于弹簧最大弹力以及橡胶气囊内的空气压力时，内筒会被始终压紧贴靠在缸体之上，从而消除了弹簧产生的力使内筒的上端密封端面移动而与泥浆产生冲刷力，大大提高了内筒密封面的寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1、外筒，2、内筒，3、复位弹簧，4、柱塞，5、缸体，6、橡胶气囊，7、泥浆通道，8、密封端面。

具体实施方式

参照图1，一种内压式方钻杆顺止防喷接头，包括外筒1、內筒2以及复位弹簧3，外筒1上设有泥浆通道7，內筒2的上端为封闭结构并通过上端的密封面8与外筒1配合实现开闭泥浆通道7，內筒2的下端为开口结构，內筒2内腔中央固定有柱塞4且柱塞4与內筒壁形成环空空间，环空空间内安装复位弹簧3；外筒1的下端设有向上开口的缸体5，柱塞4伸入缸体5内且与其构成滑动配合，缸体壁伸入环空空间内并与复位弹簧3的下端贴靠；缸体5的下端为封闭式，其内腔下部设置有橡胶气囊6（即橡胶气囊6可被压缩而形成内压式结构）。

作业时，当开泵后接头内压力增大，内筒2克服弹簧力下行打开内筒2与外筒1密封的泥浆通道7。当接头内压力继续增大，增大到柱塞4产生的下行力大于复位弹簧3最大弹力以及橡胶气囊6内的空气压力时，内筒2压紧贴靠在缸体4之上，此时内筒2不再受弹簧力作用受泥浆冲刷，达到保护内筒密封端面的目的。当停泵接头内压力减小，内筒2在复位弹簧3作用下上行，与外筒1闭合，阻断泥浆下行通道，起到防喷目的。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。