[实用新型]一种铸铁机链带防断带监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及监控领域，具体是一种铸铁机链带防断带监控装置。

背景技术

铸铁机设备由铁水溜槽、支撑机架、链带装配、铸铁模、主动轮传动装置、从动轮装配及拉紧装置、喷淋冷却系统、喷浆系统、落铁溜槽、撬铁装置、电气控制系统等系统组成。铸铁时，高炉冶炼出的铁水用鱼雷罐车或牵引机车运至浇注预定地点，经倾翻使鱼雷罐或铁水罐中的铁水经溜槽连续注入到铸铁机的铸铁模中。铸铁模通过螺栓固定在链带上，链带的转动带动铸铁模循环运动。

链带是带动铸铁模运动的专用链条，通轴的作用是将一节一节的链板连接起来组成链带，是链带的关键连接部件，也是设备的易损部位。通常来说，铸铁机的通轴点检部位很多，一条链带往往有几百个、乃至上千个通轴点检部位。比如一条中心距为65米的链带，现场通轴上就有320个点检部位，点检的工作强度大，点检工作效率低，且依靠肉眼很难做到精确点检。此外，在铸铁生产中，设备高温重负荷作业，现场高温，人员无法靠近点检设备，且现场蒸汽浓度大，严重影响人员视线，从而制约人工点检的精确度。此外，若其中的一个通轴点检部位产生窜动，则易引起通轴脱出或断裂现象，使整条链带断开滑出，造成重大设备事故，影响整个炼铁生产，且抢修事故也需要耗费巨大的人力物力。

此为现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述技术问题，提供一种铸铁机链带防断带监控装置的技术方案，该方案结构简单，且能够克服通轴点检部位多、点检现场高温、点检现场蒸汽浓度大带来的人工点检难的弊端，可实现对通轴的自动点检，检测效率高，且可增强设备的安全性与可靠性，同时还可降低生产成本，减少对人力物力的投入。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下一种铸铁机链带防断带监控装置，包括链带，链带上设有通轴；所述链带的两旁分别设有用于限位通轴的报警限位开关，各报警限位开关并联后与报警器串联。

其中，在铸铁机每条链带的两旁分别安装报警限位开关，专用于监控通轴的位置，使用时，报警限位开关与通轴的轴头之间设定一定的安全控制尺寸，一旦生产过程中发生链带通轴窜动现象，不管通轴窜向哪一端，一旦通轴窜动达到一定距离，窜动通轴在运行过程中便会碰上报警限位开关，都可通过报警限位开关准确的检测到，从而接通报警器所在的电路，进行报警。

各报警限位开关与报警器之间设有一按钮开关，各报警限位开关与该按钮开关和报警器分别通过导线串联连接。按钮开关在使用过程中处于常闭状态，报警后用于切断报警。

各报警限位开关通过导线串联连有报警指示灯，报警指示灯安装在铸铁机的主控室内。报警器报警时，报警指示灯亮，从而使工作人员可直观地获取报警信息，以便及时做出处理。

所述报警指示灯的数量与报警限位开关的数量相等，各报警指示灯分别串联一报警限位开关，各报警指示灯并联连接。使用时，报警指示灯与报警限位开关一一对应，不但便于工作人员直观地观察，且便于工作人员通过报警指示灯对生产事故产生的位置进行快速定位，进而便于及时作出处理，降低损失。

所述报警指示灯为白炽灯或LED灯。

所述报警器采用扬声器或报警警铃或声光报警器，报警器安装在铸铁机的主控室内。

所述报警限位开关采用行程开关。

所述报警限位开关的数量为4个，。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型包括报警器和多个报警限位开关，且所述的报警限位开关分置在链带的两旁，且报警限位开关专用于监控通轴的位置，一旦通轴向其任意一端窜动，且窜动达到一定距离，通轴在运行过程中便会碰上报警限位开关，这可通过报警限位开关准确的检测到，从而接通报警器所在的电路，及时进行报警，可有效防止铸铁机断帯，且该报警只需将链带转动一圈就能够做到，且检测效率高且检测精确，不但能减轻工人的劳动强度、提高工作效率；且能克服现有铸铁机通轴点检部位多、点检现场高温、点检现场蒸汽浓度大带来的人工点检难的弊端，实现对通轴的自动点检，减少对人力物力的投入，降低生产成本；还能够增强链带使用的安全性与可靠性；

（2）本实用新型包括报警器和多个报警限位开关，且各报警限位开关并联后与报警器串联，从而使得本实用新型有多个限位位置，且每个限位位置上触动报警限位开关，报警器都可发出报警，使用灵活；

（3）本实用新型在各报警限位开关与报警器之间设有一按钮开关，按钮开关在使用过程中处于常闭状态，一旦发生报警，可通过该按钮开关切断报警器所在的电路，使报警器停止报警，从而降低噪声污染；