[实用新型]螺帽切除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力维修领域，具体地，涉及螺帽切除装置。

背景技术

发电厂煤粉仓使用的螺帽（螺母），在高温或者腐蚀性环境中，有的被锈蚀咬死，有的由于过载拉伤而脱扣，也有的由于被砸碰而丝扣受损，总之，出现这些问题，要拆卸螺母是非常困难的，以往的做法通常是利用（气）焊将螺螺母和螺栓一齐割掉，然而在这种特殊环境中，严格禁止动用火（电）焊操作，要更换螺母螺栓就更让人束手无策。如何达到不动火，不用电，不损坏螺栓丝扣，简便、快捷、安全、高效地解决螺栓螺母的拆卸和更换成为一大难题。另外，要让螺栓丝扣不受损坏，对螺帽进行切除时最好能够对位置进行限定，避免切割幅度过大而损坏螺栓丝扣，而现在还没法达到该要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺帽切除装置，通过手动操作，不用火和电，简便、快捷和安全的实现对螺帽的切除，并且设置第一限位件和第二限位件限定第三连接板和第四连接板的连接端的移动位置，避免压动手动油泵用力过猛，刀头快速将螺母劈开损伤螺栓丝扣。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：螺帽切除装置，包括螺杆、第一限位件、滑动杆、第二限位件、手动油缸、头套、刀头以及依次活动连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述的第一连接板和第四连接板的一端均固定在头套上；所述的手动油缸一端连接第二连接板和第三连接板的连接端，手动油缸另一端连接刀头，手动油缸垂直穿过头套且位于头套的通孔内；所述的滑动杆两端固定连接在螺杆的两端，在滑动杆上套有第一限位件；所述的第一连接板和第二连接板的连接端固定在螺杆上，第三连接板和第四连接板的连接端套在螺杆上且能够在螺杆上来回滑动；所述的第二限位件套在螺杆上。使用时将该装置头套的通孔套入待劈的螺母，并摆正放平，通过压动手动油缸，使刀头顶出推进至螺母，当刀头没有顶到螺母之前，压力表显示为零，劈入螺母后指针开始上升，当刀头劈入螺母二分之一时，需小心压动手动油泵，以免用力过猛，劈快速将螺母劈开损伤丝扣。为了避免损伤丝扣，在刀头劈入螺母二分之一时，通过第一限位件和第二限位件的移动对第三连接板和第四连接板的连接端的左右两边进行限制，控制其缓慢的运动，从而带动连接的刀头缓慢的劈入螺母，有效控制用力，避免用力过大对丝扣的损坏。

所述第一限位件能够在滑动杆上来回滑动。第一限位件的移动通过上端在滑动杆上移动实现，第二限位件的移动则通过握住设置在其上的手柄转动进行移动，由于螺杆上有螺纹，第一限位件和第二限位件移动都不会太快速，避免一次对刀头施力过大而对丝扣造成损坏。

所述第一限位件底部通过两个夹持片卡接在螺杆上，第一限位件底部位于第一连接板和第二连接板的连接端与第二连接板和第三连接板的连接端之间。

所述第一限位件和第二限位件分别位于第二连接板和第三连接板的连接端的两侧。控制第三连接板和第四连接板的连接端的移动，避免转动过快使刀头用力过猛，劈快速将螺母劈开损伤丝扣。

依次活动连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板形成的形状为M。通过压动连接板，即可快速控制刀头顶出长度，实现对螺帽的切除而不会损坏丝扣。

所述第二限位件能够在螺杆上旋转移动。

所述的头套的通孔内壁设置为与螺帽的形状相匹配。便于将螺帽压入头套内对其进行切除。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、通过手动操作，不用火和电，简便、快捷和安全的实现对螺帽的切除，并且设置第一限位件和第二限位件限定第三连接板和第四连接板的连接端的移动位置，控制刀头压入螺帽的长度，避免刀头移动快速将螺母劈开损伤螺栓丝扣。

2、头套的通孔内壁设置为与螺帽的形状相匹配，便于将螺帽压入头套内对其进行切除。

3、第一限位件的移动通过上端在滑动杆上移动实现，第二限位件的移动则通过握住设置在其上的手柄转动进行移动，由于螺杆上有螺纹，第一限位件和第二限位件移动都不会太快速，避免一次对刀头施力过大而对丝扣造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、螺杆；2、第一限位件；3、滑动杆；4、第二限位件；5、手动油缸；6、头套；7、刀头；8、第一连接板；9、第二连接板；10、第三连接板；11、第四连接板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：