[实用新型]草甘膦脱水装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及药物设备中的草甘膦脱水装置，该装置可快速脱水，并达到快速干燥分离沉淀物的目的。

背景技术

传统的草甘膦脱水装置采用的是一个反应釜，在该反应釜内，使得具有草甘膦的沉淀混合物在该反应釜内静置，然后待草甘膦沉淀后，将上层的液体吸走，然后加热蒸发反应釜内的草甘膦，使得草甘膦中的水分除去，然后再加入纯水，再次漂洗，再次静置，然后分离加热除水，如此反复多次，最终得到较为纯净的草甘膦粉末，该结构和操作方法较为复杂，需要大量供水，因此，对水污染严重，生产耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种草甘膦脱水装置，该装置可快速脱水，快速干燥，干燥时可自动出料。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：草甘膦脱水装置，包括脱水圆筒体，脱水圆筒体的内圆周壁设置有一圈的钢板圆环体和一圈的橡胶圆环体，钢板圆环体的端面和橡胶圆环体的端面无缝连接，脱水圆筒体内还设置有圆形的过滤体和圆形的推挤活塞，橡胶圆环体位于过滤体与钢板圆环体之间，钢板圆环体位于橡胶圆环体与推挤活塞之间，橡胶圆环体外径面设置有一圈的橡胶包覆圆圈体，橡胶包覆圆圈体与脱水圆筒体内径面存在间隙，橡胶包覆圆圈体的内径大于橡胶圆环体的内径，橡胶包覆圆圈体远离橡胶圆环体的一侧连接有过滤体支架，过滤体支架连接有转轴转轴为电机的输出轴，电机下侧设置有电机底座，电机底座滑动连接有电机支座，过滤体与推挤活塞之间的脱水圆筒体外壁设置有进水管、第一进气管、物料收集孔，过滤体远离推挤活塞一侧的脱水圆筒体外壁设置有排水口。

上述结构的工作原理和技术目的为：带动电机底座相对于电机支座滑动，此时电机底座向脱水圆筒体方向移动，电机的转轴则会带动过滤体支架、橡胶包覆圆圈体向着橡胶圆环体方向移动，待橡胶包覆圆圈体与橡胶圆环体形成挤压密封后，停止移动电机底座，此时，橡胶包覆圆圈体与橡胶圆环体密封连接，钢板圆环体防止橡胶圆环体过渡挤压偏移，保证密封效果，橡胶包覆圆圈体与橡胶圆环体、过滤体组成的密封过滤结构将脱水圆筒体分割为进料区间和排水区间，过滤体与推挤活塞之间为进料区间，过滤体远离推挤活塞的一侧为排水区间，此时，将具有草甘膦沉淀物的液料通过进水管给到进料区间，然后驱动推挤活塞向过滤体方向移动，在过滤体的过滤作用下，草甘膦沉淀物被滞留在进料区间，其余杂液穿过过滤体到达排水区间，最后通过排水口排除；然后驱动推挤活塞使其远离过滤体方向移动，当留出第一进气管插入的间隙空间即可，插入第一进气管到进料区间，并通过第一进气管通入高温高压的干燥空气，使得草甘膦沉淀物内的水分蒸发，蒸发的水分从排水口排出，待干燥后，将电机底座向远离脱水圆筒体方向移动，使得橡胶包覆圆圈体与橡胶圆环体分离，通过电机旋转转轴，带动过滤体旋转，造成附着在过滤体上的草甘膦分离，最后从物料收集孔处收集草甘膦。

为了过滤体上的物料分离的较为彻底，过滤体远离推挤活塞一侧的脱水圆筒体外壁设置有第二进气管。第二进气管通入高温高压的干燥空气，气流从过滤体穿过，对附着在过滤体上的物料施加作用力，使得物料分离，同时气流穿过橡胶包覆圆圈体与橡胶圆环体之间的间隙，对过滤体表面吹风，这样设置可以更好的去除大部分的物料，有第二进气管的风吹，可以使得出料在风吹的作用下自动出料。

优选的，本实用新型采用推动液压伸缩机来驱动推挤活塞，推挤活塞远离过滤体的一侧连接有推动液压伸缩机的伸缩杆。推挤活塞也可以采用其余驱动结构，如电机加转动结构。

优选的，进水管、第一进气管、物料收集孔均设置在钢板圆环体与推挤活塞之间的脱水圆筒体外壁上。

优选的，为了更加的吹风效果，增加干燥效率，第一进气管延伸进脱水圆筒体内的出气端面为斜面，该斜面设置有若干出气孔，该斜面与过滤体面向推挤活塞的一面呈小于或等于30度的夹角。

本实用新型的优点在于：生产效率高，分离效果好，取得的物料多，可快速脱水，快速干燥，干燥时可自动出料。

附图说明

图1为本实用新型初始状态结构示意图。

图2为挤压脱水状态时的结构示意图。

图3为第一进气管进行干燥状态时的结构示意图。

图4为第二进气管进行干燥状态时的结构示意图。

图5为橡胶包覆圆圈与过滤体的结构示意图