[实用新型]天然气螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺气体压缩机结构设计，特别涉及一种天然气螺杆压缩机。

背景技术

天然气主要储存在油田气、气田气、煤层气以及生物生成气中，天然气可分为伴生气和非伴生气两种。目前由于没有相应技术措施和设备，有些天然气往往出于安全目的将其作火炬气排空燃烧，这样既浪费能源又污染环境。

对于压力低、特别是边远气田的天然气，虽然量较小但多口井集汇后，用天然气螺杆压缩机增压再送入附近管网，或者将多台机组回收的气体送入集中处理站，从整个气田范围来说，其节能减排效应是十分明显的。

目前少数天然气回收采用活塞式压缩机，活塞压缩机结构复杂，价格昂贵，易损件多，维护工作量大，其可靠性低是用户最不满意之处。

有鉴于此，该领域的技术人员致力于研发一种用于回收气田气的天然气螺杆压缩机。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种天然气螺杆压缩机，它解决了上述现有技术所存在的问题，对于天然气的回收具备高可靠性、高安全性，且具有成本相对低、体积小、便于安装、移动的优势。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种天然气螺杆压缩机，它包括进气净化与排污系统、驱动压缩系统、气路测量系统、机组冷却系统、油路润滑系统、轴封润滑系统以及电气控制系统，上述各系统自成一体地集成安装在机箱中；

所述进气净化与排污系统由空气预过滤网、自力式减压阀、前置分离筒、前置过滤芯、液位开关、绕性板加热带、电动球阀以及止回阀组成；所述空气预过滤网安装在机组进风口处；所述前置过滤芯装配在前置分离筒内，前置分离筒为旋风液体分离式结构，使气体中的水分充分分离出来；所述自立式减压阀对进气气体进行调压以使机组适用于油田产气压力波动大状况；

所述驱动压缩系统中的螺杆主机采用双端面机械密封，并用密封油进行循环冷却而不存在通过轴封泄漏气体和油；驱动压缩系统中的防爆主电机与螺杆主机通过联轴器实现同步驱动；

所述机组冷却系统由板翅片式冷却器和防爆冷却风机组成，其中板翅片式冷却器为一体式，由油冷器与后冷器相结合而成；

所述油路润滑系统中装有温度控制阀，温度控制阀直接安装在油气筒体的出油口上。

所述进气净化与排污系统中的前置分离筒外包裹绕性板加热带以防止筒内液体杂质因温度低而凝结。

所述进气净化与排污系统中的前置过滤芯采用高精度玻璃纤维滤纸构成。

所述驱动压缩系统中的螺杆主机机械密封用油由齿轮油泵循环供给，并通过套片管式散热器进行冷却，通过集油过滤器进行过滤。

所述电气控制系统由西门子S7-300模块与电气元件组合而成，其防爆等级为DIIBT4。

本实用新型的天然气螺杆压缩机具有以下特点：

机组在野外露天放置，机箱防护等级IP54，可视化控制面板便于观察与操作。箱体框架式结构设计并在顶部安装吊装环，便于机组在井区移动。螺杆主机采用双端面机械密封，并用密封油进行循环冷却，不存在通过轴封泄漏气体和油的缺点。机组进气口装配有自立式减压阀进行气体调压，使机组适用于油田产气压力波动大的特点。机组内置先进的净化与排污设备可直接对接井口天然气进行压缩工作。独特的风冷却方式，运行噪声低。机组内部空间结构紧凑，各部件的选择与集成合理。机组防爆等级DIIBT4，用西门子S7-300控制系统，具有远程控制与通信功能，实现无人值守安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的一种天然气螺杆压缩机的主视图。

图2是按图1所示压缩机的右视图。

图3是按图1所示压缩机的左视图。

图4是按图1所示压缩机的俯视图。

图5是按图1所示压缩机的后视图。

图6是本实用新型的一种天然气螺杆压缩机的俯视结构示意图。

附图标记：

1为进气净化与排污系统，2为驱动压缩系统，3为气路测量系统，4为机组冷却系统，5为油路润滑系统，6为轴封润滑系统，7为电气控制系统，A为控制电缆口，B电源线进口，C为吊装孔，D为油标视窗口，E为机组进气口，F为机组排风口，G为叉车口，H为机组进风口，I为机组出气口，J、K为机组排污口，L为机组安装孔，M为电控视窗口，N、O为机组排污口。

具体实施方式