[实用新型]一种燃气燃烧自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气燃烧自动控制系统。

背景技术

燃气燃烧器是是气化炉燃烧的重要设备，现有的燃烧设备无法对燃烧器内的火焰进行检测和控制，无法检测气化炉内的燃烧情况。现有的气化炉多半是人工控制，还没有自动控制的技术。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足提供了一种燃气燃烧自动控制系统。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的一种燃气燃烧自动控制系统，包括气化炉，锅炉引风机，燃烧器；所述的气化炉与锅炉引风机相连；燃烧器的喷射端与气化炉相连，燃烧器内设有液化气点火器，燃烧器的燃气输入端与燃气风机相连通，燃烧器的空气输入端与鼓风机相连通；

还包括电眼一，电眼二，燃气调节阀，燃气阀一，压力开关一，燃气阀二；所述的液化气点火器上设有电眼一与电眼二用于检测火焰状态；燃烧器与燃气风机之间串联燃气调节阀、燃气阀一、压力开关一与燃气阀二。

本实用新型所述的燃气燃烧自动控制系统，还包括CO检测仪，燃气放空阀，空气调节阀；所述的CO检测仪及燃气放空阀并联在燃气阀一与燃气风机之间；空气调节阀串联在燃烧器与鼓风机之间。

本实用新型所述的燃气燃烧自动控制系统，还包括PLC控制器；所述的电眼一、电眼二、CO检测仪分别与PLC控制器相连；PLC控制器控制燃烧器、燃气调节阀、燃气阀一、压力开关一、燃气阀二、燃气放空阀，空气调节阀。

有益效果

本实用新型提供的燃气燃烧自动控制系统，方便快捷准确对燃烧器内的火焰喷射情况进行了监控，提高了气化炉的工作效率。采用自动化控制可以减少人工操作的差错率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明：

如图所示：一种燃气燃烧自动控制系统，包括气化炉，锅炉引风机，燃烧器，电眼一2，电眼二3，燃气调节阀4，燃气阀一5，压力开关一6，燃气阀二7，CO检测仪8，燃气放空阀9，空气调节阀10。

气化炉与锅炉引风机相连；燃烧器的喷射端与气化炉相连，燃烧器内设有液化气点火器（1），燃烧器的燃气输入端与燃气风机相连通，燃烧器的空气输入端与鼓风机相连通；

液化气点火器1上设有电眼一2与电眼二3用于检测火焰状态；燃烧器与燃气风机之间串联燃气调节阀4、燃气阀一5、压力开关一6与燃气阀二7。

CO检测仪8及燃气放空阀9并联在燃气阀一5与燃气风机之间；空气调节阀10串联在燃烧器与鼓风机之间。

电眼一2、电眼二3、CO检测仪8分别与PLC控制器相连；PLC控制器控制燃烧器、燃气调节阀4、燃气阀一5、压力开关一6、燃气阀二7、燃气放空阀9，空气调节阀10。

开机

启动PLC控制柜，将控制系统进入自动开机状态，开机与运行过程中的检测、判定均由PLC控制柜自动判定与执行。

、抽取煤气

在燃气阀一和燃气阀二都是在关闭、鼓风调节阀和煤气调节阀都是在1/3位置时（此位置由两只串联的行程开关控制、只有都是在设定的1/3位置时控制系统才有电），

按“启动”按钮启动鼓风机、锅炉风机运行30秒进行前吹扫；

自动启动煤气风机和液化气点火器到正常运行，打开煤气放空阀将初始气体放空；

液化气点火器处的红外线光敏开关给出着火信号。

、点火

待CO检测仪检测到CO浓度达到10%（目前是用时间继电器控制在“煤气风机”后一定时间间隔（目前设置的是8分钟）自动默认能够点火），给出“检测”信号；

检测的目的是检测燃气阀一和燃气阀二是否漏气。具体检测过程如下：

关闭煤气放空阀，打开检测燃气阀二3秒钟（目的：将检测室内的气体压力与大气平衡）再自动关闭“燃气阀二”在3秒钟内检测压力开关一是否升压动作（压力开关是否会从常开变成常闭），如动作，则说明燃气阀一漏气，关闭煤气风机和煤气放空阀，检修燃气阀一至不漏气（即压力一直在常开状态）；重复上述动作启动、抽取煤气。

燃气阀一不漏气时，打开燃气阀一3秒再关闭燃气阀一，5秒内“压力开关1如有降压动作（即压力开关从常闭变常开状态），说明燃气阀二漏气，则关闭煤气风机和煤气放空阀，检修燃气阀二至不漏气（即压力1开关不降压动作、一直在常闭状态）；重复上述动作启动、抽取煤气。