[实用新型]一种岩石耐磨测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩石耐磨测试仪，属于岩石性质试验技术领域。 

背景技术

为了测试岩石的针入度，国际上采用的主要是瑟恰（CERCHAR）耐磨试验，其方法为：将锥角为90度的钢针上覆7Kg的重物，针尖作用于岩石的光滑表面，沿水平方向以10mm/min的速度运动10mm，取下钢针，测试针尖宽度值，单位为0.1mm，即为瑟恰耐磨指数。瑟恰耐磨指数为隧道挖掘和矿山开采中非常重要的设计指标，但国内目前没有瑟恰耐磨指数的测试仪器。

虽然瑟恰耐磨试验是广泛使用的岩石耐磨性测试方法，但国际上常用的测试仪器仍有许多不足之处：钢针水平移动速度控制依靠手动，增大了实验的差异性；试验后钢针针尖宽度测量依靠显微测量，精度有限且不方便；无法记录岩石凹痕特征，不利于耐磨机制分析；不能记录钢针水平运动时的力值和位移值，不利于耐磨机制分析；不能动态记录实验过程数据，不利于实验过程分析。

在国内，用于岩石耐磨试验的仪器有岩石耐磨试验仪，它能获得实验过程中的钢针水平为抑制、力值，钢针磨蚀长度值，岩石凹痕深度；能够方便精准的获得瑟恰耐磨质素；能精准控制钢针水平运动速度和位移。而它的缺点是不能记录钢针针入岩石的位移变化过程；只测试了岩石沿某条直线的耐磨情况，而未能测试岩石平整面的耐磨情况。 

发明内容

本实用新型提供一种岩石耐磨测试仪，实现了测试岩石线上的针入度的同时实时测试了岩石端平面的磨削量，以便更全面的分析岩石硬度与其耐磨性能的关系。

一种岩石耐磨测试仪,它由岩石磨削量测试和岩石针入度测试两部分组成，岩石磨削量测试由磨盘、第一重物、第一三爪卡盘、滚动珠、读数表、电感防水柔性位移计、第一电动机、主支架和底盘组成；岩石针入度测试由次支架、固定架、第二三爪卡盘、针阀、传动块、第二重物、第二电动机、传动轴、伸缩探针和擦拭板组成，所述的第一电动机安装在主支架的底盘平台上，第一电动机的上端安装有同轴的磨盘，第一重物固定在第一三爪卡盘顶端，同时岩石磨削量测试岩样由第一三爪卡盘垂直固定以保证与磨盘的接触严密切合，第一三爪卡盘与主支架由多竖排的滚动珠连接，使得夹持有岩石磨削量测试岩样的第一三爪卡盘能在第一重物的作用下岩石磨削量测试岩样下端被磨削而做竖向运动，以保证岩样下端始终与磨盘严密接触，在岩石磨削量测试岩样的旁边设有的读数表和电感防水柔性位移计用于动态精准测量岩样的磨削量；所述岩石针入度测试部的第二三爪卡盘安装在次支架的底座上，第二三爪卡盘用以夹持岩石针入度测试岩样，固定架承托着第二电动机，传动轴一端与第二电动机相连，一端与传动块相连，针阀固定在传动块上，针阀在固定于其上的第二重物的压力作用下使针阀上的针尖贴紧被第二三爪卡盘固定的岩石针入度测试岩样上端的表平面，伸缩探针水平安装在针阀上并与擦拭板接触，以便在擦拭板上记录针阀上的针尖针入岩石的运动路径，同时也便于测量岩石的针入度。

上述的岩石针入度测试部还包括锁紧片，锁紧片安装在固定架上将次支架与固定架连接在一起并使之固定。

上述的多竖排的滚动珠为对称设置的四排。

本实用新型有如下有益效果：

1、实现了测试岩石线上的针入度的同时实时测试了岩石端平面的磨削量，以便更全面的分析岩石硬度与其耐磨性能的关系。岩石端面磨蚀量代表的范围大于针入度的线范围，对岩石代表性更强。

2、测试岩石端平面磨削量的实验装置可以测试磨削一定量岩样M₁所需时间S₁，也可以测量一定时间S₂里岩样磨削量的大小M₂。

3、实现了钢针的匀速直线运动和磨盘的匀速转动。

4、第一重物10和第二重物8的固定加载得以保证重物的重量完全加载在第一三爪卡盘11、针阀6上，在整个试验过程中实现衡重加载，衡重体的重力可调，其重力要远大于岩样质量，从而使岩石磨蚀一定深度时导致的重力降低可忽略不计，对耐磨性好的岩石，为增加测试数据的灵敏程度，可加大衡重提高数据反映的变化幅度。

5、在岩石轴向上加位移计(可替换读数表13和电感防水柔性位移计14实现智能实时测量)，可实现面磨蚀度的实时测量，当碰到岩石轴向岩性变化时，该磨蚀度可以定量表征不同岩性的耐磨性，磨蚀度在轴向上的渐变规律也可对岩石的均匀性进行度量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式