[实用新型]修井作业井口综合操作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田修井作业井口综合操作装置，把人工复杂的高强度的操作程序变为自动的操作程序。 

背景技术

目前在常规油田修井作业过程中，井口操作往往需要两人配合来完成起下钻、接卸油管等作业程序，施工中时常会遇到如地面环境恶劣、人员配合不当、拆卸吊卡和上卸护丝繁琐等问题，不仅工人劳动强度大而且也增加了施工风险，不利于安全生产。本装置的研发目的在于解决以上难题，通过单人操作高度自动化装置来完成一系列作业，在确保安全生产的前提下大大提高了施工效率。

发明内容

本实用新型的目的提供一种修井作业井口综合操作装置，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型包括井口气动卡瓦、液压钳气动油门、活门吊卡，折叠式井口操作平台、油管床液压升降油管液压输送装置或油管床液压升降装置和磁性护丝，其特征在于：折叠式井口操作平台的开口向着修井架的方向安装在井口防喷器上，在折叠式井口操作平台上设有液压钳气动油门，在井口设有井口气动卡瓦，在起或下的油管上设有专用活门吊卡，在井口的前侧或左侧设有油管床液压升降油管液压输送装置或油管床液压升降装置；在油管床液压升降装置上的油管的上端或下端设有磁性护丝，在井口的右侧或左侧设有作业修井车；井口气动卡瓦和液压钳气动油门进口与作业修井车的气源相连，油管床液压升降装置和油管液压输送装置与作业修井车的液压源相连；

井口气动卡瓦：

井口气动卡瓦由安装在修井机操控室内的气源手拨开关和控制井口气动卡瓦上的活门控制井口气动卡瓦卡开合，实现油管在起下过程中装卸的固定，卡油管高度自行调节。

液压钳气动油门：

液压钳气动油门出口与安装在油门拉杆上的单作用气缸相连，通过脚踏液压钳气动油门控制气缸的伸缩，实现通井机油门的加大或减小，控制油管上卸扣速度。

油管床液压升降装置：

包括底座、设在底座上的下滑道、与下滑道配合的下滑轮、前后对称交叉链接式升降架、链接板、液压缸，前后对称交叉链接式升降架的各自下部链接板一块与底座用销轴连接，另一块与下滑轮轴连接，与下滑轮轴连接的链接板的上端通过支撑板与液压活塞杆上端链接，下端通过支撑板与液压缸的下端链接；前后对称交叉链接式升降架的各自上部链接板一块与油管床底座链接，另一块与油管床底座下部上滑道上的上滑轮轴连接，在前后油管床底座上设有矩形油管床架，在底座上设有与液压缸进出口连接的带接收执行器电动双向阀。

油管床液压升降油管液压输送装置：

包括所述油管床液压升降装置和油管液压输送装置，油管液压输送装置包括支架、滚轮架、滚轮、平移架和液压缸，支架设为L型，设在油管床的左侧或右侧的油管床架的前后两侧，在支架的水平段上设有输送滚轮机构，输送滚轮机构包括对称的滚轮架，滚轮架上设有的对称且相对的两个滚轮，在滚轮之间设有长于油管床架的工字钢式平移架；平移架与滚轮之间摩擦动配合，在平移架上顶面中部设有油管扶正架，在平移架后中部底面与相对的支架之间设有一个液压缸，平移架通过支撑板与液压缸的活塞杆链接，液压缸底面通过支撑板与支架链接，在支架上设有与液压缸进出口连接的带接收执行器的电动双向阀。磁性护丝：

磁性护丝包括护丝体 、 磁块和 护丝底座，护丝体设为圆柱形，下部设有公螺纹与护丝底座螺纹连接，在护丝体下部内周设有磁块，磁块镶嵌在护丝体内。 在修井作业起下油管过程中，保护油管丝扣在滑道内滑动不受任何损伤，插拔即可，无须上卸扣，快捷轻便。

折叠式井口操作台：

    由于井口在作业时加装了封井器，使作业面提高，在不抬高工作台面的情况下很难操作。而原落地式工作台因地面不平时常发生侧翻危险。新型的折叠式操作平台直接固定在封井器的侧面，井口高低不受限制、安全可靠。

   本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、该装置用于井口作业时，不受井口大四通及封井器高度的限制，可以随意调节。另一端有远程遥控液压油管床升降装置，遥控调节油管高度，这样在任何高度的井场可确保操作人员处于最佳操作位置，操作方便，减轻工人的劳动强度。

2、操作平台直接挂在封井器上，不受井场及井口管线的限制。具有防滑功能，在雨雪天气及喷提施工时，可有效地防止油泥造成地面湿滑给施工人员带来的安全隐患。封井器两侧设有可折叠式活动平台，不影响操作封井器闸板及大四通两侧阀门的开关。

3、液压钳气动油门可解决原来司机与井口操作人员配合不好，而影响生产进度和安全操作的问题。