[实用新型]空压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设计领域,更具体地说，它涉及一种空压机。

背景技术

空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

无油空气压缩机是空气压缩机向无油零排放、无环境污染、节能环保转型的成果，是空气压缩机发展终极目标的主要选择机型。目前，市场上的无油空气压缩机的储气罐为了方便搬运空压机一般都是在罐体底部设置脚轮，然后在储气罐的前端设置手柄，在需要搬运空压机的时候推动手柄实现空压机的移动，但是空压机在工作的时候必须得保证它的稳定性，若不将滚轮锁死的话就会造成空压机工作稳定性差，容易出现震动、滑移，若放置在斜坡处就容易滑动，容易滑动，容易造成事故，影响使用寿命，若不在储气罐的底部设置滚轮则又会造成移动空压机不方便的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机，改进了储气罐的结构设计使得该空压机即能方便移动，又能提高空压机在工作时的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种空压机，包括储气罐，所述的储气罐包括罐体，所述的罐体底部设有四个固定支架，所述的四个固定支架分别对称设置在罐体的前后两端，所述的罐体上端固定有机架，所述的机架前、后两端均设有U形拉手，所述的拉手均包括两平行的侧杆以及连接两侧杆的底杆，所述的机架包括与罐体固接的机架本体以及与机架本体滑移连接的安装块，所述的侧杆铰接在安装块上，所述的底杆上套有轴承，所述的轴承外圈还固定套设有滚柱，所述的两个侧杆之间的距离大于罐体的宽度，所述的侧杆铰接点到底杆的垂直距离大于侧杆铰接点至固定支架的距离，所述的罐体外壁设有定位装置。

通过采用上述技术方案，在罐体的底部设置固定支架，当空压机在正常工作时，位于罐体底部的固定支架与地面接触，而拉手位于罐体上底杆上的滚柱没有与地面接触，因此这样的设计就使得该空压机在工作时，非常稳定，不容易出现移动，若当需要对空压机进行搬运时，只需将拉手向下转动，待拉手转动至与罐体垂直时，然后在定位装置的作用下将拉手保持竖直，滚柱与地面接触，这样的设计就可以使得空压机方便搬运。

较佳的，所述的机架本体上设有水平滑槽，所述的水平滑槽截面呈梯形设置，所述的安装块上设有与水平滑槽相适配的滑块，所述的水平滑槽端部设有限位块。

通过采用上述技术方案，当空压机正常工作时，不需要将拉手充当滚轮时，在滑块的作用下就可以将拉手水平放置，不占空间。

较佳的，所述的定位装置包括设置在罐体上的定位块，所述的定位块上沿竖直方向设有用于固定侧杆的定位槽。

通过采用上述技术方案，当拉手旋转至与罐体垂直时，然后将侧杆卡在定位槽内，就可以使拉手充当滚轮的作用，从而方便空压机的移动。

较佳的，所述的固定支架包括与罐体固接的固定管以及与固定管活动套接的底架，所述的固定管沿长度方向设有至少两个定位孔，所述的定位孔内设有固定销，所述的底架相对与固定管连接的另一端设置呈碗型。

通过采用上述技术方案，固定支架由固定管以及底架套接而成，使得整个支架可以伸缩，当拉手转下充当滚轮作用时，就可以将底架上升并与地面脱离，减小在搬运空压机时底架与地面之间的摩擦。

较佳的，所述的罐体的前、后两端还固设有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设计可以更加方便对空压机进行搬运、移动。

较佳的，所述的机架本体包括两个与罐体焊接的固定板以及连接两个固定板的连接板，所述的固定板罐体连接位置设有圆弧结构。

通过采用上述技术方案，固定板与罐体连接处设置呈圆弧结构，可以提高固定板与罐体之间焊接的稳定性，从而提高拉手与机架连接的稳定性。

较佳的，所述的侧杆与底杆可拆卸连接，所述的侧杆相对与罐体连接的另一端设有轴孔，所述的底杆通过轴承安装在轴孔内。

通过采用上述技术方案，底杆通过轴承连接在侧杆上，在长时间使用后造成滚柱磨损，就可以将拉手旋转至罐体上方，然后将底杆从侧杆的轴孔内取出，将新的滚柱或者是新的底杆进行更换。这样的设计具有方便更换滚柱的优点。

附图说明

图1为本实用新型空压机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空压机实施例的主视图。