[实用新型]一种用于磷酸生产中的磷石膏含粉尘水蒸汽收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磷酸生产技术领域，具体是涉及一种用于磷酸生产中的磷石膏含粉尘水蒸汽收集装置。

背景技术

随着皮带技术的逐步发展，技术日益成熟，固体物料输送大多采用皮带输送，皮带运行速度越来越快，在90年代运输固体物料皮带速度一般是0.8-1.0m/s，现在皮带速度为2.0-4.0m/s，皮带速度加快，物料直接抛入下料口的速度加快，由于物料冲击，在下料口处会产生大量粉尘。尤其是在磷酸生产中，常常会附产大量磷石膏渣，磷石膏渣通过一些皮带运输至磷石膏堆场，从萃取通过过滤后的磷石膏渣温度有60至70℃，水份在20-25％，从过滤厂房安装皮带，因皮带安装在房间内时，在下料口会产生大量的粉尘和水蒸汽，水蒸汽迷慢在房间内，使得职工看不清行走，摄像装置无法远程观察下料口和物料是否堵塞，同时，水蒸汽上升至房顶，冷凝为水落至地面，因水蒸汽中含有粉尘，使地面湿滑，给职工操作和行走带来安全隐患。

为了保证下料口处产生的粉尘及水蒸汽直接引走，改善操作环境。传统的皮带下料口在粉尘和水蒸汽较大时，一般未采取措施，直接排放在环境中；也有在下料口前安装一台轴流风机，向一个方向吹风，将汽体和粉尘吹走，但效果不好，在固定空间内的皮带下料口处，粉尘和水蒸汽还在环境中，冷凝水还会落在地面，造成地面湿滑，产生安全隐患，同时粉尘会影响职工的身体健康。因此，如何提供一种粉尘水蒸气收集装置，保证职工操作环境和安全，是目前磷酸生产技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于磷酸生产中的磷石膏含粉尘水蒸汽收集装置。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于磷酸生产中的磷石膏含粉尘水蒸汽收集装置，包括输送皮带及位于输送皮带出料端的下料斗，所述下料斗上方设置有收汽漏斗，在收汽漏斗顶部连接有吸尘管，在吸尘管的尾端连接有U型管，所述U型管尾端连接有轴流风机。

所述U型管下部设置有通孔，在通孔上安装有与地面排水沟连通的软管。

所述收汽漏斗为上部大、下部小的长方形倒漏斗结构，且收汽漏斗的下部外边尺寸比下料斗的上部外边尺寸宽490～550mm。

所述吸尘管的直径为780～810mm。

所述收汽漏斗的下部外边尺寸比下料斗的上部外边尺寸宽500mm。

所述吸尘管的直径为800mm。

所述通孔的直径为50mm。

所述轴流风机选的功率为0.55kw，风量为4545m3，风压为300pa。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型所述的粉尘水蒸气收集装置，具有如下显著效果：

(1)采用本实用新型所述收集装置，能将下料斗处的粉尘和水汽收集，保证环境清洁，对操作环境不造成污染；

(2)采用本实用新型所述收集装置，能使地面不积水，地面不湿滑，产生的冷凝水引到地沟排放，保证人员行走安全；

(3)采用本实用新型所述收集装置，可保证摄像装置的清晰影像，可有效实现远程监控；

(4)采用本实用新型所述收集装置，使安装的设备运行平稳，检修周期长，为装置的长周期运行提供了技术保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-输送皮带，2-下料斗，3-收汽漏斗，4-吸尘管，5-U型管，6-轴流风机，7-软管，8-地面水沟。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于磷酸生产中的磷石膏含粉尘水蒸汽收集装置，包括输送皮带1及位于输送皮带1出料端的下料斗2，所述下料斗2上方设置有收汽漏斗3，在收汽漏斗3顶部连接有吸尘管4，在吸尘管4的尾端连接有U型管5，U型管5尾端连接有轴流风机6。采用本技术方案，通过收汽漏斗3及吸尘管4将下料斗2处的粉尘和水汽收集，并引出至楼顶外，保证环境清洁，对操作环境不造成污染。同时通过轴流风机6使收汽漏斗3产生负压，以实现将粉尘和水分带走。

所述U型管5下部设置有通孔，在通孔上安装有与地面排水沟8连通的软管7。通过软管7将产生的冷凝水引到地面水沟进行排放，避免地面积水和湿滑，保证人员行走安全。